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如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求

發(fā)布時間:2023-03-09 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】本文首先闡述汽車連接器面臨的電信號和物理應(yīng)用與制造需求,然后介紹 JAE Electronics 的浮動連接器,設(shè)計人員可以用來滿足這些需求。文中包括關(guān)于高速通信標(biāo)準(zhǔn)及合適的連接器選擇與應(yīng)用的一些具體內(nèi)容,并就如何針對 10GBASE-T1 和 PCI Express 第 3 版 (PCIe 3.0) 等汽車高速通信協(xié)議選擇連接器給出了指導(dǎo)。

 

汽車系統(tǒng)設(shè)計人員需要仔細(xì)選擇和使用連接器,確保連接器在極端溫度和濕度、污染及振動環(huán)境中仍具有可靠的物理和電氣性能。隨著汽車變成強(qiáng)大的“裝上車輪的電腦”,滿足和維持汽車性能與可靠性要求正變得越來越具有挑戰(zhàn)性。連接器必須能夠在更狹小的空間內(nèi)處理更多傳輸線,通信速度達(dá)每秒數(shù)千兆,以滿足 10GBASE-T1 和 PCI Express 第 3 版 (PCIe 3.0) 等標(biāo)準(zhǔn)。

更具挑戰(zhàn)性的是,汽車公司對產(chǎn)量的需求非常高,因此電子裝配公司需要借助高速裝配機(jī)器才能跟上步伐。然而,要在保持高生產(chǎn)率和良率的同時準(zhǔn)確地布置連接器,以保證日后的配接中不會出現(xiàn)問題,實則很難。

浮動觸頭連接器的物理和電氣性能穩(wěn)固,能夠吸收自動裝配過程中發(fā)生的位移或錯位,可以借助這種連接器來應(yīng)對這些挑戰(zhàn)。

本文首先闡述汽車連接器面臨的電信號和物理應(yīng)用與制造需求,然后介紹 JAE Electronics 的浮動連接器,設(shè)計人員可以用來滿足這些需求。文中包括關(guān)于高速通信標(biāo)準(zhǔn)及合適的連接器選擇與應(yīng)用的一些具體內(nèi)容,并就如何針對 10GBASE-T1 和 PCI Express 第 3 版 (PCIe 3.0) 等汽車高速通信協(xié)議選擇連接器給出了指導(dǎo)。

高速通信協(xié)議簡述

10GBASE-T1 是萬兆以太網(wǎng) (10 GbE) 系列標(biāo)準(zhǔn)之一,支持 10 Gbps 的以太網(wǎng)幀傳輸速率。10GBASE-T1 是一種“汽車以太網(wǎng)”解決方案,使用雙絞線電纜,傳輸距離最長 15 m。10 Gbps 的數(shù)據(jù)吞吐率是目前最快的汽車通信標(biāo)準(zhǔn),可以支持自動駕駛等應(yīng)用。

PCIe 3.0 是另一種高速串行計算機(jī)擴(kuò)展總線標(biāo)準(zhǔn),傳輸速率高達(dá) 8 GTps。在一個高端“x16 通道”實現(xiàn)方案中,8 GTps 相當(dāng)于總數(shù)據(jù)傳輸速率 126 Gbps。

該技術(shù)一直用作個人計算機(jī)中的高速總線,現(xiàn)在則瞄準(zhǔn)了未來的汽車應(yīng)用,因為硬件設(shè)計保證發(fā)送的數(shù)據(jù)包能夠到達(dá)預(yù)定目標(biāo)位置。這使得適合自動駕駛的高度可靠系統(tǒng)能夠成為現(xiàn)實。

汽車高速通信用連接器

高速通信協(xié)議需要高質(zhì)量的連接器,不僅必須提供穩(wěn)固可靠的連接,以確保出色的信號完整性,而且在多年的使用過程中還必須能夠相對容易地斷開和重新連接。連接器還必須能夠在較小間距內(nèi)容納許多引腳和插座,以確保體積小巧且支持多通道連接。

例如,JAE Electronics 的 MA01 系列,就是支持 10GBASE-T1 和 PCIe 3.0 等高速通信協(xié)議的現(xiàn)代連接器。該系列連接器具有軋制表面觸頭和兩點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),即使在汽車應(yīng)用中常見的振動、沖擊和極端溫度條件下也能確保機(jī)械和電氣連接牢固(圖 1)。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 1:MA01 系列連接器為兩點(diǎn)接觸連接器,有助于在沖擊和振動期間保持電氣連續(xù)性。(圖片來源:JAE Electronics)


MA01 系列連接器的堆疊高度為 8 至 30 mm 不等(圖 2),支持 10 GBASE-T1 和 PCIe 3.0 所要求的 8 Gbps 傳輸速度,是汽車板對板數(shù)字控制單元等應(yīng)用的理想選擇。該系列連接器具有低插入力和拔出力的特點(diǎn),并且包括防誤接插鍵。該系列連接器具有 -40 至 125°C 的寬工作溫度范圍。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 2:MA01 系列連接器的堆疊高度為 8 至 30 mm。(圖片來源:JAE Electronics)


該系列中的一個示例是 MA01F030VABBR300。此款連接器是一種汽車級、高速傳輸、板對板連接器。它有 30 個針位,間距為 0.635 mm,主體尺寸為 20.925 x 8.8 x 12.3 mm。觸頭由銅合金制成,包覆 0.1 μm(最小值)的鍍金層。此款連接器的電氣規(guī)格為:額定電流 0.5 A,額定電壓 50 VAC。其設(shè)計可承受多達(dá) 100 次配接。

MA01F030VABBR300 設(shè)計與 MA01R030VABBR600 配接,形成高速汽車應(yīng)用的板對板連接(圖 3)。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 3:MA01F030VABBR300(底部)有 30 個針位,與 MA01R030VABBR600 配接,實現(xiàn)穩(wěn)固可靠的高速板對板連接。(圖片來源:JAE Electronics)


克服裝配挑戰(zhàn)

大批量電子器件制造需要使用機(jī)器人裝配技術(shù)。然而,用于這項工作的自動貼裝機(jī)存在機(jī)械方面的局限性。這可能導(dǎo)致元器件定位出現(xiàn)公差。雖然輕微的位置誤差很常見,對有源和無源元器件而言都不是問題,但在配接多針位、細(xì)間距的連接器時,這種誤差可能會造成問題。另外,典型的連接器并沒有一個平坦表面供貼裝機(jī)真空吸嘴精準(zhǔn)貼合,這使得上述問題變得更加復(fù)雜。

引腳與引腳之間的典型間距不到 1 mm,因此,在配接連接器時,不需要太多的錯位就能導(dǎo)致觸頭損壞。

為了克服這個問題,JAE 的 MA01F030VABBR300 采用浮動觸頭技術(shù),允許在 X 和 Y 方向上移動 ±0.5 mm。這種浮動可以糾正自動化機(jī)器在安裝過程中造成的位移或錯位。這些連接器帶有可拆卸端蓋,可使貼裝機(jī)真空吸嘴牢固貼合。在連接器安裝之前,端蓋還能防止較大碎屑進(jìn)入配接區(qū)(圖 4 和圖 5)。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 4:MA01F030VABBR300 是此 MA01 連接的下半部分,采用浮動觸頭技術(shù),允許在 X 和 Y 方向上移動 ±0.5 mm。這有助于糾正裝配過程中的位移或錯位。(圖片來源:JAE Electronics)



如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 5:MA01 系列帶有可拆卸端蓋,使貼裝機(jī)真空吸嘴能夠牢固貼合。(圖片來源:JAE Electronics)


板對板連接器的母頭側(cè),即 MA01R030VABBR600,是一款固定式連接器,因為只有連接的一側(cè)需要浮動以適應(yīng)貼裝位置公差。

MA01 系列連接器的另一個特點(diǎn)是可以清楚地看到連接器與印刷電路板相接處的焊點(diǎn),使得裝配過程更輕松。傳統(tǒng)連接器通常會隱藏這些焊點(diǎn),使檢查變得困難,并帶來使用中發(fā)生故障的風(fēng)險(圖 6)。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 6:MA01 系列中的一款側(cè)裝式連接器表明,該設(shè)計可以輕松檢查連接器與印刷電路板相連的焊點(diǎn)質(zhì)量。(圖片來源:JAE Electronics)


確保無故障配接

MA01 系列的浮動連接器技術(shù)在補(bǔ)償貼裝位置誤差時很有用,但手動將連接器夾在一起時,可能出現(xiàn)更大的錯位。在“盲目”地將分別包含兩半連接器的頂部和底部印刷電路板放在一起時,通常會出現(xiàn)這種錯位,脆弱的觸頭很容易因此而錯位。更糟糕的是,即使在此過程中觸頭損壞,仍可能感覺連接器已正確完成配接。這種錯位在 X 和 Y 水平方向上都可能發(fā)生。

JAE 連接器含有防止誤接的導(dǎo)柱,即使在配接過程中連接器 X 和 Y 兩個方向或其中一個方向發(fā)生明顯錯位,導(dǎo)柱也能予以糾正。導(dǎo)柱模塑至連接器主體中,引導(dǎo)連接器的兩半進(jìn)入正確的接合位置(圖 7、圖 8 和圖 9)。


如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 7:當(dāng)在 X 方向錯位時,JAE Electronics MA01 系列的導(dǎo)柱將連接器的上半部分引導(dǎo)至垂直方向。(圖片來源:JAE Electronics)



如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 8:在 Y 方向,導(dǎo)柱防止錯位過大,避免損壞觸頭。(圖片來源:JAE Electronics)



如何確保板對板連接器滿足汽車的高速裝配和使用要求
圖 9:當(dāng)兩片電路板放在一起進(jìn)行連接器盲插時,導(dǎo)柱可以補(bǔ)償多達(dá) 1 mm 的水平錯位。(圖片來源:JAE Electronics)


完成配接后,連接器的浮動觸頭功能使其能夠吸收汽車應(yīng)用中常見的沖擊和振動,杜絕損壞觸頭的風(fēng)險。

高速連接器選型

設(shè)計高速通信系統(tǒng)相當(dāng)棘手。甚至在設(shè)計人員開始考慮特定連接器的信號完整性之前,相關(guān)的印刷電路板布局就必須考慮目標(biāo)阻抗和高速差分信號通道的布線等因素,以限制串?dāng)_和損耗。但是,假如設(shè)計人員已經(jīng)考慮到了這些和其他關(guān)鍵的設(shè)計因素,那么連接器就可以在系統(tǒng)的最終帶寬、原始數(shù)據(jù)吞吐率和信號完整性方面發(fā)揮重要作用。

選擇高速連接器時,首先要明確所需通信協(xié)議的最大帶寬。如果連接器不能處理協(xié)議的工作頻率,那么設(shè)計高速運(yùn)行的系統(tǒng)并無意義。一個簡單的辦法是挑選符合相關(guān)協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證連接器。這樣,設(shè)計人員就可以確信連接器經(jīng)過專門設(shè)計,可保證最大吞吐率和帶寬。

符合標(biāo)準(zhǔn)的連接器也會具有相關(guān)高速協(xié)議的目標(biāo)阻抗(通常為 50 Ω)。其他選型考慮因素(如連接器的制作材料、電路板安裝方式和尺寸等)也很重要,但對信號完整性的影響較小。

雖然經(jīng)過合規(guī)認(rèn)證的連接器能夠獲得設(shè)計人員的信任,但需要在與生產(chǎn)項目布局類似或相同的測試印刷電路板上對入圍的連接器進(jìn)行測試,這一點(diǎn)很重要。單純地提供規(guī)格書或閉門測試連接器都不能發(fā)現(xiàn)實際使用中可能出現(xiàn)的信號完整性問題。在原型組件上進(jìn)行測試,能夠清楚地映射信號反射和/或失真問題。

確定連接器信號完整性的關(guān)鍵指標(biāo)是 S 參數(shù)和眼圖。S 參數(shù)表示頻域中的信號回波和插入損耗。測量這些參數(shù)時,應(yīng)將工作電路中設(shè)有連接器與移除連接器后的結(jié)果進(jìn)行比較,以評估其對信號完整性的影響。

示波器生成的眼圖展示了數(shù)字域中的電路性能。它是直觀展示損耗、串?dāng)_、碼間干擾 (ISI) 和誤碼率的標(biāo)準(zhǔn)方法。同樣,應(yīng)在設(shè)有和移除連接器后的兩種情況下進(jìn)行測試,以確定其對信號完整性的影響。

總結(jié)

對設(shè)計人員而言,一方面要滿足汽車板對板連接器嚴(yán)苛的物理和電氣性能要求,另一方面要避免連接器在高速自動裝配過程中由于定位不精準(zhǔn)和錯位公差而損壞,因而面臨極大的挑戰(zhàn)。設(shè)計人員可以借助 JAE Electronics 的 MA01 系列連接器來克服這些挑戰(zhàn)。

如前所述,MA01 連接器符合多千兆位通信協(xié)議,并且插入和斷開阻力小,是一種穩(wěn)固可靠的解決方案。此外,該連接器的設(shè)計也兼顧到了快速裝配??刹鹦抖松w、浮動連接器和導(dǎo)柱等特性容許電路板安裝和板對板盲接有更大的公差,消除了錯位和損壞觸頭的風(fēng)險。

(來源:作者:Steven Keeping)


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