產(chǎn)品特性:
- 導(dǎo)電粒子比例高、微間距、各向異性
應(yīng)用范圍:
- 適用于液晶基板、液晶驅(qū)動IC、TAB卷帶的接合
封裝技術(shù)的窄間距化因手機市場幾近飽和和雷曼危機的影響,曾一度出現(xiàn)過停滯傾向。但是,近來智能手機市場迅速擴大,瞄準這個市場,各智能手機大公司為新一代機型配備最尖端窄間距化技術(shù)的動向日益明顯。支持10μm左右微細圖形的封裝技術(shù)開始加速的態(tài)勢在“JPCA Show 2010(第41屆國際電子電路產(chǎn)業(yè)展)”(6月1~3日,東京有明國際會展中心)上表現(xiàn)得非常明顯。
旭化成E-Materials開發(fā)出了支持微細間距的新型各向異性導(dǎo)電膜。近來,由于用戶需求愈發(fā)強烈,所以該公司建立了支持預(yù)生產(chǎn)(試制和少量量產(chǎn))的體制。最早有望在一年后投入實用。開發(fā)的各向異性導(dǎo)電膜適用于液晶基板、液晶驅(qū)動IC、TAB(tape automated bonding)卷帶的接合用途。與原有產(chǎn)品相比,通過制造工藝的改進,提高了膜中導(dǎo)電粒子分布的均勻性。并且,為在壓接電極時使電極部分的導(dǎo)電粒子保持不動,而其余部分的導(dǎo)電粒子盡可能流動,還改良了薄膜的材質(zhì)。
電極部分的薄膜中有助于導(dǎo)電的粒子的比例比此前提高了4倍。由于電極部分的導(dǎo)電粒子比例提高,再加上電極間的導(dǎo)電粒子因為流動而減少,所以支持的電極大小及其間距可較以往更加細小。該公司的實驗結(jié)果表明,過去只能支持28μm間距的電極雙層交錯排列的布線圖形,而此次,可在實用水平上支持到電極間距約為前者1/3的布線圖形。在實驗水平上,還確認了可支持5μm間距的單層電極圖案。另外,此次的導(dǎo)電膜可在180℃下,用10秒完成壓接。
富士膠片正在針對印刷基板的最上層電極,開發(fā)利用電遷移(電極材料在應(yīng)力或電的影響下移動的現(xiàn)象)解決電極間短路問題的技術(shù)。今年以來,隨著用戶咨詢的增加,該公司正在加快開發(fā),積累評估數(shù)據(jù)。該技術(shù)為對銅(Cu)電極的布線圖形實施藥液處理的簡單方法,可以抑制電遷移。雖然不能透露藥液的詳細組成,但其是水溶液,對現(xiàn)有工序沒有不良影響。此次展示的是對50μm間距布線圖形的評測結(jié)果。富士膠片預(yù)計,數(shù)年后,從小于10μm的布線圖形開始,將出現(xiàn)對該技術(shù)的需求。另外,富士膠片還表示,這項技術(shù)雖是面向微細間距開發(fā)的,但還有用戶垂詢過微細圖形以外的用途