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TOWA壓縮成型工藝顛覆傳統(tǒng)LED點膠封裝工藝

發(fā)布時間:2011-06-17 來源:電子元件技術(shù)網(wǎng)

TOWA的新聞事件:
  • TOWA推出壓縮成型設(shè)備LCM1010和FFT1030W
TOWA的事件影響:
  • 顛覆傳統(tǒng)LED點膠封裝工藝

點膠工藝是LED透鏡封裝的常用工藝,點膠頭將樹脂或硅膠逐個滴入反射杯中。點膠過程中,由于點膠氣壓的變化或者膠的濃度變化會影響LED透鏡的一致性。TOWA的創(chuàng)新LED封裝工藝采用模壓一次成型工藝,可保證LED封裝高精度、一致性好的同時提高生產(chǎn)效率。

在近日舉行的第17屆廣州國際照明展覽會上,TOWA株式會社東和半導(dǎo)體設(shè)備(上海)有限公司董事總經(jīng)理鈕方舜向電子元件技術(shù)網(wǎng)記者詳細介紹了壓縮成型工藝。鈕方舜介紹說,不同于傳統(tǒng)的點膠,壓縮成型工藝是首先向透鏡模具型腔內(nèi)注入必要量的液態(tài)硅膠后,然后將貼裝了LED芯片的基板與透鏡模具型腔貼合在一起,基板上的每個LED芯片準(zhǔn)確的浸入模具型腔內(nèi),成型后分離基板和透鏡模具,基板上的每個LED芯片都已經(jīng)封裝好了透鏡。

壓縮成型工藝具有以下優(yōu)勢:
  • 一致性和精度好:成型時施加充分的壓力,可以保證LED透鏡形狀的一致性和精度
  • 分離時無需清模:由于透鏡型腔內(nèi)表面涂有分離膜,無需脫模劑,可以解決模塊污染和脫模應(yīng)力的問題
  • 高產(chǎn)能:采用精密模具封裝可一次性完成眾多透鏡的成型,而且無需清模可連續(xù)穩(wěn)定的滿負荷生產(chǎn)
  • 降低成本:該工藝無澆道,無廢料,樹脂利用率達100%,可有效降低成本。另外可使用與熒光粉混合后的液體樹脂進行封裝
  • 多樣化的透鏡形狀,透鏡形狀決定與透鏡模具的形狀,可實現(xiàn)點膠工藝無法實現(xiàn)的圓形中間凸起或凹下的透鏡形狀,最適合大功率高亮度LED的封裝




目前TOWA力推的壓縮成型設(shè)備是LCM1010和FFT1030W。LCM1010采用最大可增加到4組的模組化壓機,最適合大批量生產(chǎn)。LCM1010全自動機型可自動設(shè)置基板、有注膠單元自動供液(單一樹脂),此外還有手動設(shè)置基板的半自動機型已經(jīng)適合試驗評估的手動機型。FFT1030W最適合多品種小批量生產(chǎn),可自動設(shè)置基板,采用注膠機進行全自動供液(可供一種或兩種樹脂)。

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