主要從以下幾個方面：

電性能

從性能上說，隔離電源的優(yōu)點是：不會對人體造成威脅，寬電壓表現(xiàn)很好，非隔離的現(xiàn)在也很成熟，電壓范圍略比隔離的差些，電壓范圍在110V- 300V之間；而隔離電源能做到60-300V。高低電流很均勻。隔離型驅動安全但效率較低，非隔離型驅動效率較高，應按實際使用的要求來選隔離型還是非隔離型驅動。

從恒流精度上：隔離型可以做到±5%以內(nèi)，而非隔離型則很難做到。

非隔離電路對于浪涌十分敏感，抑制能力差。雷擊浪涌，這種電壓是瞬間高壓，高達幾千伏，時間很短，能量極強，這個電壓進入電源，對于非隔離BUCK 電路，會瞬間傳達到輸出，擊壞恒流檢測環(huán)，或是進一步擊壞芯片，造成300v直通，而燒掉整條燈管。事實上就是指非隔離電源，在批量出貨時，返修率高于隔離LED驅動電源，大都是因為炸壞。而隔離電源炸壞的機率要小不少，非隔離的一般在2%至3%左右。

很多電網(wǎng)電壓不穩(wěn)，隔離也會，現(xiàn)象也是芯片、MOS管、恒流環(huán)路全燒壞，但隔離相對少得多。

注意：所以非隔離防浪涌的壓敏電阻必不可少，沒有壓敏能質(zhì)保的都是浮云。

安全性

隔離電源是使用變壓器將220V電壓通過變壓器將電壓降到較低的電壓，然后再整流成直流電輸出供電使用。因為變壓器的主線圈承受220V電壓，次級線圈只承受輸出的 低交流電壓，并且主次線圈之間并不直接連接，所以稱為隔離電源。變壓器的轉換過程是：電-磁-電，沒有和大地連接，所以不會發(fā)生觸電危險。

而非隔離電源是用220V直接輸入到電子電路，在通過電子元件降壓輸出，輸入輸出是通過電子元件直接連接的，所以稱非隔離電源;兩者從表面上看就是有無變壓器的區(qū)別。LED非隔離設計僅限于雙絕緣產(chǎn)品，例如燈泡的替代產(chǎn)品，其中LED和整個產(chǎn)品都集成并密封在非導電塑料中，因此，最終用戶并沒有任何觸電的危險。二級產(chǎn)品都是隔離型的，價格相對比較昂貴。非隔離電路是輸入電源通過升降壓之后直接加在了LED負載上，有觸電危險存在。

所以要通過安規(guī)認證，比如3C、UL、CE等，非隔離就麻煩，一般生產(chǎn)廠家沒有絕對的設計技術實力，一般不好通過。因為絕緣及爬電距離不夠，只能從燈具物理結構設計了。燈管是可以接受的，也有全塑的，比如，通常LED和鋁散熱器之間的絕緣也就靠鋁基板的印製板的薄膜絕緣。雖然這個絕緣層可以耐 2000V高壓，但有時螺絲孔的毛刺會產(chǎn)生所謂的爬電現(xiàn)象，使得難以通過CE認證。

但作為完整的LED照明燈具產(chǎn)品，產(chǎn)品表面使用者能接觸到的部分一定要經(jīng)過隔離，不能讓人觸電。而從產(chǎn)品整個系統(tǒng)而言，隔離是不可避免的，區(qū)別只是設置隔離的位置不同。作為一個讓最終用戶能安全使用的產(chǎn)品，一定會考慮絕緣與隔離的可靠性。

注意：需要提醒的是，有些廠家為了節(jié)省成本，采用在主線圈上直接抽頭提取低電壓的辦法，這種辦法看似有變壓器，實際沒有次級線圈，不能算是隔離電源！

使用場合

用隔離的絕緣變壓器還是用隔離的防護燈罩外殼，通常需要從多方面去分析，例如成本與製造工藝、效率和體積、絕緣可靠性和安全規(guī)范的要求等。這兩種類型的設計都將會繼續(xù)使用，因為每個設計分別滿足了不同的市場需求。

從負載范圍說，一般來講隔離電源的輸出帶載范圍為30-42V，非隔離帶載范圍可以為30-84V。眾多LED廠家在選擇電源的時候為了整體的適應性都要求電源能夠適應全電壓90-265V輸入，帶載范圍也要求高達84V，這樣的選擇是存在一定風險和隱患的。90V輸入的時候電源可能喪失恒流功能，THD這些。非隔離適合做高壓小電流，做大電流成本并不比隔離的便宜。

非隔離電源適合的場合：首先是室內(nèi)的燈具，這種室內(nèi)用電環(huán)境較好，浪涌影響小，草帽和貼片LED，使用的場合是高壓小電流低壓大電流用非隔離沒有意義，因為低壓大電流非隔離的效率并不比隔離的高，成本也低不到多少去，不太適合集 中式照明，何謂集中照明,即在同一條AC線上點上幾百只燈具，這時因為一條線上燈具太多，此條線上電壓環(huán)境較臟,所以擊壞燈具的機率變大，故非隔離電源做的LED燈具。

從產(chǎn)品整個系統(tǒng)而言，隔離是不可避免的，區(qū)別只是設置隔離的位置不同。有些設計者採用隔離的變壓器設計，因此他們可以簡化散熱和燈罩的設計。如果用非隔離的驅動設計，在燈殼等結構上就必須考慮可靠的絕緣要求。

注意：作為電源驅動，隔離與非隔離的方案一直都同時存在。

成本與效率

電子產(chǎn)品的成本不光是設計生產(chǎn)成本，批量大的產(chǎn)品也包括維修成本。就LED電源電路結構而言，目前的隔離型方案多是AC/DC的反激式 (Flyback)電路方案，因此相對電路較復雜、成本較高。非隔離型基本是采用DC/DC的升壓(Boost)或降壓(Buck)電路，則相對電路較簡單，因而成本也相對較低。

非隔離由于少了變壓的能損耗，效率一般能達到90%以上，而且有更高的功率因素。而隔離一般能效在88%，視功率而定，所以隔離電源發(fā)熱也比較大。

非隔離電源在效率和成本上比隔離電源較有優(yōu)勢。隔離電源效率不易做高,處理不好的話熱量很大,成本也高,尤其是做那種內(nèi)置燈管的LED日光燈。但非隔離電源,因為對雷擊浪涌電壓抑制能力較差,大批量出貨時,就會遇到很多損壞。

相比隔離電源，非隔離電源主要是減少了變壓器，以最少的用料來設計架構，做到相同的產(chǎn)品功能，所以非隔離成本有較大的優(yōu)勢。這估計就是非隔離電源在中國很吃香的原因了。

注意：在低壓供電的LED燈具中，以效率和成本優(yōu)先的原則，其實非隔離型方案是最佳的選擇。

總結

從以上幾點可以看出兩種架構各具優(yōu)勢。隔離電源側重安全性，非隔離電源側重效率和功率因數(shù)。在不同的場合應用不同的電源，更能突出隔離與非隔離的特點。

相關閱讀：

干貨分享：LED拓撲選擇示例分析
設計前沿：高亮度LED照明的驅動電路設計
案例曝光！LED燈珠發(fā)黑的"罪魁禍首"是電源嗎？