在LED燈珠負載里串接有源或無源器件，使線路產(chǎn)生“恒壓”效果，這樣在LED負載通過的是恒電流，而外接線承受了變化的電壓。就是類似LDO(DropoutRegulato低壓差線性穩(wěn)壓器)的工理。下面詳細介紹這種實現(xiàn)恒流的驅動方式及其發(fā)展趨勢。

相比與高頻開關電源，線性高壓方案的優(yōu)點主要有：

一、省去了輸入電解電容、輸出電容，是一種無解電容的線路。電解電容壽命是電源壽命的瓶頸，省去了電解電容，驅動電源壽命就延長了。
二、電路工性模式，不是工作在高頻模式，省去了高頻電感，同時沒有EMI的問題，省去了EMC電路。
三、省去了高頻電感等外圍元件，進一步降低成本。

第一代阻容線性控制方法阻容降壓工作原理是利用電容在一定的交流信號頻率下產(chǎn)生的容抗來限制最大工作電流，電容降壓實際上是利用容抗限流，而電容器實際上起到一個限制電流和動態(tài)分配電容器和負載兩端電壓的角色。阻容降壓的線路極簡，主要優(yōu)點是低成本。缺點如下：1. 輸入電壓波動時，電流隨之波動。2. PF低從輸入端來看，負載呈容性，電容耐受高壓，選型較困難，壽命較短。

第二代開關線性恒流控制方法恒流二極管(CRD)、恒流三極管(CCT)、MOSFET管.按照控制方式來說，也就是單開關的控制方法。優(yōu)點：1. LED燈珠電流可控，亮度可控。2. 燈珠電流恒定，燈珠壽命比第一代的增長.缺點正向壓降過高，導通時間過短，暗燈時間過長閃爍劇烈。
第三代分段式開關線性控制方法針對第一代單開關控制的缺點，發(fā)展出了第三代分段式控制方法。這種控制方法原理是一個控制芯片檢測輸入交流電壓，來給幾個串接在LED負載的MOSFET提供門極信號，根據(jù)輸入交流電壓的高低，分段的開通LED負載，市場對第三代控制電路提出了以下具體要求：
1. 效率>0.9
2. PF>0.95
3. 90%以上可控硅調光器兼容性
4. 開關調光功能
5. 內(nèi)置線性溫度補償和過溫保護
缺點燈珠的利用率不高。

第四代線性是控制功率的方法，是以低壓子串串聯(lián)，高壓子串并聯(lián)的工作方式。

“高階分段”技術采用了N型開關與P型開關相互配合的控制方案，只增加較小的成本代價就實現(xiàn)了十二分段線性恒流驅動，熱耗散功率相比四段線性恒流芯片減少了60%，電源效率最高達到創(chuàng)紀錄的93%，為“動態(tài)配置”和“電容填谷”的技術的應用提供了堅實的平臺。

“動態(tài)配置”技術在全波整流電壓較低時把LED燈串的串聯(lián)結構改為并聯(lián)結構，解決了LED燈芯利用率不高問題。

“電容填谷”技術通過外加1uF貼片電容在全波整流零電壓附近給LED燈串供電，解決了100Hz頻閃問題。“動態(tài)配置”和“電容填谷”技術結合在一起實現(xiàn)了全波整流的完整周期內(nèi)電源輸出功率恒定，從而徹底解決了高壓線性恒流方案頻閃較深和燈芯利用率低的頑疾提供了堅實的平臺。

同時，“電源”的線性高壓LED方案，由于其線路及其簡單，并且性能也逐漸提升，成本、可靠性的優(yōu)勢使其也會有很大的發(fā)展。日后中國的LED市場會有明顯的層次化劃分，針對消費者的需要，高、中、低端都會有大量相應產(chǎn)品涌現(xiàn)。

相關閱讀：

選型必備：LED驅動器架構的選擇
“四個方面”詮釋LED驅動電源設計缺陷
高能效，簡潔外圍電路的LED驅動電源方案