圖1:全閉環(huán)非隔離降壓恒流LED驅(qū)動電源參考意

所謂開環(huán)，不以檢測到的輸出電流值來做發(fā)出PWM信號的參考。所謂的閉環(huán)，即真正檢測輸出電流值，以此為標準來發(fā)出PWM信號。從電路拓撲上，二者沒有區(qū)別。但是在芯片內(nèi)部對檢測到的如圖1 CS腳電感電流信號，做專利技術(shù)處理，如圖2 TRUEC2部分。這樣，就檢測到了電感電流的平均值，也就是輸出電流的平均值。芯片針對檢測到的值，控制輸出占空比，實現(xiàn)了閉環(huán)控制。

圖2:DU8623內(nèi)部功能圖

實驗驗證
我們選擇了一個典型LED球泡燈應(yīng)用來做IC功能驗證，基本電參數(shù)要求如下：
輸入電壓范圍：180~264VAC/50Hz
功率因數(shù)： >0.5 效率：>88%輸出電壓范圍：3~50VDC 輸出電流：60mA

圖3:DU8623球泡燈應(yīng)用原理圖

對于輸入電壓、負載LED變化情況下，我們測試得到如下交叉調(diào)整率結(jié)果：
圖4可見，線性調(diào)整率為0,因為全閉環(huán)控制逐周期精確控制，輸入有任何變化，芯片會馬上檢測到并作相關(guān)的調(diào)整以便得到同樣的輸出；同理，如圖5及圖6,當輸出電壓變化，電感量變化時，芯片也會作相關(guān)的調(diào)整；正是因為我們的全閉環(huán)高精度恒流控制方法，使電源做到了真正的恒流。這樣，量產(chǎn)的一致性可以控制到小于±1%.

圖4:線性調(diào)整率

圖5:負載調(diào)整率

圖6:電感調(diào)整率

如果按照市面上的傳統(tǒng)的芯片，用用開環(huán)的控制技術(shù)-固定Toff的控制技術(shù)，電流推導(dǎo)公式如下：

這種開環(huán)控制技術(shù)是基于輸出電壓相對恒定（即LED串聯(lián)數(shù)量不變），主電感感量確定的情況下，芯片通過提供一個恒定的關(guān)斷時間和Vcs比較基準，從而實現(xiàn)當輸入電壓在一個比較寬的范圍內(nèi)變化時，恒定輸出電流的目的。但是電網(wǎng)的波動和功率電感的批量生產(chǎn)的一致性很難控制，LED的Vf會隨溫度變化等的影響，都會影響到輸出電流的變化。所以此種控制方法很難達到真正的恒流，也不利于生產(chǎn)的一致性。
正是DU8623的系統(tǒng)是使用全閉環(huán)高精度的恒流控制方法，減少了整機系統(tǒng)對外界條件高度一致的依賴性，同一款電源，對應(yīng)不同的輸出電壓，不同的功率電感，輸出電流依然保持±0.9%以內(nèi)的恒流精度。充分說明了閉環(huán)系統(tǒng)對于整個系統(tǒng)恒流精度提高的重要性。例如輸出電壓可以做50V,或者40V、30V等，這樣，不僅可以減少因為輸出電壓不同而需要不同的電感的備料及庫存，還可以增加同一款料的采購量而進一步降低采購成本，減少呆滯料的存放。并且還要達到更好的恒流效果！
結(jié)論

全閉環(huán)控制，檢測輸出電流，來發(fā)出PWM信號，是真正的恒流電源驅(qū)動控制技術(shù)。實驗表明，相對于其他非閉環(huán)的方案，這種獨有的閉環(huán)恒流控制技術(shù)使輸出電流精度有了質(zhì)的飛躍，使整機電源在全電壓、全負載、電感變化范圍內(nèi)的電流精度達到行業(yè)內(nèi)目前最高的±0.9%.基于此閉環(huán)控制技術(shù)，DU8623集成1A高壓MOSFET,并且根據(jù)某些應(yīng)用要求省略了電解電容，這就提供了一種高恒流精度，低成本、壽命優(yōu)化的產(chǎn)品。
目前LED驅(qū)動供應(yīng)商層出不窮，各種方案百花齊放。對于新興的LED市場，爆發(fā)在即，但其特點是“短周期”.何謂“短周期”即方案的變化、更新十分迅速。所以能夠貼近一線市場、迅速響應(yīng)提供方案的IC設(shè)計公司才能夠笑到最后，才能夠最終把握趨勢，引領(lǐng)市場技術(shù)革新。