你的位置:首頁 > 電源管理 > 正文

大功率LED恒流驅動電路的設計實例

發(fā)布時間:2009-07-04 來源:中華電源網(wǎng)

中心議題:
  • 大功率LED的應用
  • 大功率LED驅動芯片的選擇
解決方案:
  • 利用DC/DC穩(wěn)壓器FB反饋端實現(xiàn)恒壓到恒流轉換
  • LED燈采用鋁基板散熱;功率器件均勻排布
雖然大功率LED現(xiàn)在還不能大規(guī)模取代傳統(tǒng)的白熾燈,但它們在室內(nèi)外裝飾、特種照明方面有著越來越廣泛的應用,因此掌握大功率LED恒流驅動器的設計技術,對于開拓大功率LED的新應用至關重要。LED按照功率和發(fā)光亮度可以劃分為大功率LED、高亮度LED及普通LED。一般來說,大功率LED的功率至少在1W以上,目前比較常見的有1W、3W、5W、8W和10W。已大批量應用的有1W和3WLED,而5W、8W和10WLED的應用相對較少。預計大功率LED燈會在2008年奧運會上大量應用,因此電子和照明行業(yè)都非關注LED照明新技術的發(fā)展應用。

恒流驅動和提高LED的光學效率是LED應用設計的兩個關鍵問題,本文首先介紹大功率LED的應用及其恒流驅動方案的選擇指南,然后以美國國家半導體(NS)的產(chǎn)品為例,重點討論如何巧妙應用LED恒流驅動電路的采樣電阻提高大功率LED的效率,并給出大功率LED驅動器設計與散熱設計的注意事項。

驅動芯片的選擇

LED驅動只占LED照明系統(tǒng)成本的很小部分,但它關系到整個系統(tǒng)性能的可靠性。目前,美國國家半導體公司的LED驅動方案主要定位在中高端LED照明和燈飾等市場。燈飾分為室內(nèi)和室外兩種,由于室內(nèi)LED燈所應用的電源環(huán)境有AC/DC和DC/DC轉換器兩種方式,所以驅動芯片的選擇也要從這兩方面考慮。
                             
                              圖1:利用DC/DC穩(wěn)壓器FB反饋端實現(xiàn)從恒壓驅動(左圖)到恒流驅動(右圖)的轉換。

1.AC/DC轉換器

AC/DC分為220V交流輸入和12V交流輸入。12V交流電是酒店中廣泛應用的鹵素燈的電源,現(xiàn)有的LED可以在保留現(xiàn)有交流12V的條件下進行設計。針對替代鹵素燈的設計,美國國家半導體LM2734的主要優(yōu)勢是體積小、可靠性高、輸出電流高達1A,恰好適合鹵素燈燈口直徑小的特點。

取代鹵素燈之后,LED燈一般做成1W或3W。LED燈與鹵素燈相比有兩大優(yōu)勢:(1)光源比較集中,1W照明所獲得的亮度等同于十幾瓦鹵素燈的亮度,因此比較省電;(2)LED燈的壽命比鹵素燈長。

LED燈的主要弱點是燈光的射角太窄,成本相對較高。但從長遠來看,由于LED燈的壽命較長,所以還是具有非常大的成本優(yōu)勢。220VAC/DC轉換器(例如LM5021)主要鎖定舞臺燈和路燈市場。
                                     
                                圖2:在FB反饋端和RFB之間放置一個運算放大器以降低功耗。
[page]
2.DC/DC轉換器

目前,LED手電筒占據(jù)了DC/DC轉換器的絕大部分需求量。手電筒采用的LED功率基本上是1W,供電方式包括鋰電池和鎳鋅電池、堿性電池等。3W手電筒的應用一直還存在一些難點,因為3WLED燈本身需要散熱,散熱裝置的體積大,從而在一定程度上削弱了LED燈體積小的優(yōu)勢。此外,由于3WLED燈的電流高達700mA,一次充電后的電池使用時間縮短。盡管如此,對于上述應用國家半導體提供LM3475、LM2623A和LM3485等方案。

礦燈也是LED燈的主要應用領域之一,它屬于特種照明行業(yè),需要專業(yè)的認證標準,中國對LED在礦燈領域的應用一直都很重視。目前,LED設計行業(yè)存在對特種行業(yè)的需求認識不足的問題,設計中常采用一些不切實際的、新奇的設計方案。例如,將LED燈和電池一起嵌入頭盔,卻沒有考慮到礦燈特殊使用環(huán)境的各種需求,這可能是造成LED在礦燈市場的應用一直沒有打開局面的重要原因。

對于礦燈LED應用,美國國家半導體提供了豐富的DC/DC穩(wěn)壓器產(chǎn)品,包括LM3485、LM3478和LM5010。已經(jīng)用戶采用一顆1W的LED燈,周圍再放6顆普通的高亮度LED燈,構成一種具有特殊閃爍功能的礦燈。

總而言之,LED燈在燈飾和特種照明行業(yè)有著廣泛的發(fā)展前景,國家半導體為此提供完整的LED驅動解決方案。
                               
                                                    圖3:基于LM2734的恒流驅動電路。

高效的恒流驅動電路

恒壓供電的基本電路(圖1左)采用反饋電阻RFB1和RFB2,當負載電流發(fā)生變化時,VFB也隨之變化,DC/DC穩(wěn)壓器通過感知VFB的變化,使輸出電壓維持在一個固定的電平:

V0=(VFB*(RFB1+RFB2))/RFB1(1)

在圖1右邊電路中,DC/DC穩(wěn)壓器的FB是高阻輸入端,流經(jīng)LED的電流IF為:

IF=VFB/RFB(2)

為保持IF恒定,DC/DC穩(wěn)壓器感知VFB,然后調(diào)整LED正端電壓,使流經(jīng)LED的電流保持恒定。這就是利用DC/DC穩(wěn)壓器FB反饋端實現(xiàn)恒壓到恒流轉換的原理。

一般來說,DC/DC穩(wěn)壓器對VFB的變化有一個感知的范圍,一旦LED選定,其工作電流IF的大小也就確定了,所選的電阻要保證VFB落在DC/DC穩(wěn)壓器容許的范圍內(nèi)。

以VFB等于1.25V為例,假設IF分別為15mA、350mA和700mA,采樣電阻的功耗將分別小于20mW、400mW和800mW。對于1W的LED來說,采樣電阻的功耗分別占到總電源消耗的2%、40%和80%。因此,采樣電阻的設計對提高LED的功效至關重要,它應該選取盡可能小的數(shù)值。
                                
                                           圖4:從采樣電阻直接獲取反饋電壓的設計。

由于直接將RFB連接FB端會造成RFB的功耗過大,所以在FB端和RFB之間放置一個運算放大器,以放大RFB采集到的電壓VTAP(圖2)。

IF=VTAP/RFB=(VFB/RFB)*(1+RF/RI)(3)

通常,1W大功率LED的典型工作電流為350mA,如果選擇RFB等于1歐姆,則RFB的功耗為:

PRFB=I2*R=0.352*1=0.12W(4)

考慮運算放大器本身的功耗,RFB及其附屬電路的功耗大約為1WLED功率的12%。這樣就能在確保LED獲得恒流供電的同時,將RFB的功耗降低到可以接受的水平,從而使LED兩端的電壓盡可能大,流經(jīng)的電流也盡可能大。國家半導體按照這個原理工作的穩(wěn)壓器有LM2736和LM2734。

LM2734是1A降壓型穩(wěn)壓器。基于LM2734的恒流驅動電路(圖3)利用LM321運算放大器獲取采樣電阻Rset上的電壓,結合其它電阻和電容就可以構成一個完整、高效率的大功率LED恒流驅動電路。在實際使用中,有些LED恒流驅動電路可以直接從采樣電阻獲取反饋電壓,如圖4所示。

圖3中采樣電阻Rset決定了恒流驅動電路的設計,而且對整個系統(tǒng)的效率有重要影響,因此仔細設計Rset對節(jié)省能源至關重要。圖3和圖4的詳細設計文件請向國家半導體當?shù)厥跈喾咒N商索取。

一般來說,如果要求LED驅動電流的變化不超過標稱值的5%至10%,那么采用精度為2%的電阻就足夠了。LED驅動電流的典型波動范圍是正負10%。由于采樣電阻消耗的功率較大,應避免使用功率較小的貼片電阻。此外,LM3478方案適用于多個大功率LED的恒流驅動,而基于LM5021的恒流驅動設計方案則針對220VAC/DC轉換器的應用。
[page]
恒流驅動與散熱的考慮

就電子系統(tǒng)設計而言,工程師在設計LED恒流驅動電路時首先要了解LED的恒流參數(shù)。目前LED芯片的制造商很多,國內(nèi)外LED的差異主要在于相同電參數(shù)的情況下,流明數(shù)可能不同,因此設計工程師要清楚地認識到LED功率并不是決定發(fā)光效率的唯一參數(shù)。例如,同樣是1W的LED,有的LED可以達到40流明的亮度,而有的只能達到20流明的亮度,這是因為LED光學效率還取決于材料和制作工藝等諸多環(huán)節(jié)。

有些設計工程師為提高發(fā)光效率而采取加大驅動電流的辦法,例如,對于同一顆1WLED,加大驅動電流后,亮度可以從20流明提高到40流明,但是LED的工作溫度也相應升高了。一旦溫度超過LED的限溫點,就會影響LED的壽命和可靠性,這是設計恒流驅動過程中需要注意的重要問題。

此外,LED照明系統(tǒng)的光學效率不僅僅取決于LED恒流驅動方案,還與整個系統(tǒng)的散熱設計密切相關。為縮小體積,某些LED恒流驅動系統(tǒng)將LED驅動電路與散熱部分貼近設計,這樣容易影響可靠性。

一般來說,LED照明系統(tǒng)的熱源基本就是LED燈本身的熱源,熱源太集中會產(chǎn)生熱損耗,因此LED驅動電路不能與散熱系統(tǒng)緊貼在一起。建議采取下列散熱措施:LED燈采用鋁基板散熱;功率器件均勻排布;盡可能避免將LED驅動電路與散熱部分貼近設計;抑制封裝至印刷電路基板的熱阻抗;提高LED芯片的散熱順暢性以降低熱阻抗。

表1:大功率LED在壽命上具有很大優(yōu)勢。
                   
新應用對驅動器的要求

大功率LED被稱為“綠色光源”,將向大電流(300mA至1.4A)、高效率(60至120流明/瓦)、亮度可調(diào)的方向發(fā)展。

由于大功率LED在壽命上具有很大優(yōu)勢(表1),所以發(fā)展前景非常廣闊,其中最被看好的照明應用是汽車、醫(yī)療設備和儀器儀表及其它特種照明環(huán)境。但這些應用對LED驅動系統(tǒng)設計也提出了新的要求,包括:輸入電壓范圍一般要求為6V到24V;具有沖擊負載保護、反相和過壓保護;待機功耗非常低;低帶隙基準以減少電流檢測損耗以及具有PWM調(diào)整亮度的功能等。

針對這些需求,美國國家半導體公司提供了全系列LED驅動器設計方案(見表2),可以為用戶提供全面的LED驅動器解決方案。

LED照明系統(tǒng)需要借助于恒流供電,目前主流的恒流驅動設計方案是利用線性或開關型DC/DC穩(wěn)壓器結合特定的反饋電路為LED提供恒流供電,根據(jù)DC/DC穩(wěn)壓器外圍電路設計的差異,又可以分為電感型LED驅動器和開關電容型LED驅動器。電感型升壓驅動器方案其優(yōu)點是驅動電流較高,LED的端電壓較低、功耗較低、效率保持不變,特別適用于驅動多只LED的應用。在大功率LED驅動器設計中,主要采用開關電容型LED驅動方案,其優(yōu)點是LED兩端的電壓較高、流過的電流較大,從而獲得較高的功效及光學效率。先進的開關電容技術還能夠提高效率,因而在大功率LED驅動中應用廣泛。

表2:美國國家半導體的LED驅動器解決方案一覽表
                    
大功率LED照明技術有著廣闊的發(fā)展前景,因而受到普遍的關注和投資者的追捧?,F(xiàn)階段,由于LED芯片設計和制造技術及材料等諸多因素的限制,它暫時還不能完全取代傳統(tǒng)的白熾燈,因而人們更為關注大功率LED在特種照明中的應用。
要采購LED驅動器么,點這里了解一下價格!
特別推薦
技術文章更多>>
技術白皮書下載更多>>
熱門搜索
?

關閉

?

關閉