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熱插拔電源模塊的應(yīng)用與安全控制

發(fā)布時(shí)間:2009-07-09 來(lái)源:中華電源網(wǎng)

中心議題:
  • 采用48V分布式電源結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮的設(shè)計(jì)問(wèn)題
  • 用控制器電路解決熱插拔運(yùn)行中的安全問(wèn)題
解決方案:
  • 帶電插拔時(shí),各種參數(shù)決不能超過(guò)各元件的極限值或絕對(duì)最大額定值
  • 帶電插入電源模塊(IAM),浪涌電流必須限制在可接受的數(shù)值
  • 帶電插入DC-DC轉(zhuǎn)換器時(shí),轉(zhuǎn)換器的負(fù)載電流必須限制在額定值以內(nèi)
  • 負(fù)載斷開(kāi)或者未接取樣線時(shí)不允許DC-DC轉(zhuǎn)換器傳輸能量

帶電插撥功能同時(shí)也稱為熱插拔功能,在電源設(shè)計(jì)中是非常重要的。在采用故障容限電源架構(gòu)的應(yīng)用系統(tǒng)中,都要求帶有熱插拔功能以滿足零停機(jī)時(shí)間的要求。在現(xiàn)代模擬通信和數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)中,通常都必需滿足這個(gè)要求。

實(shí)際上,許多大型電信和數(shù)據(jù)通信系統(tǒng)都采用插入到機(jī)架內(nèi)共同背板上的多個(gè)電路板或刀片來(lái)構(gòu)建。由于現(xiàn)代刀片具有更高級(jí)的功能,它需要消耗更多的功率,如高級(jí)電信計(jì)算架構(gòu)(ATCA)刀片消耗的功率約為≥200W。而背板為刀片以及它們之間的通信提供電源(例如+48V、-48V、12V)。

由于背板電源始終處于開(kāi)啟狀態(tài),因此被稱為“熱”或者“運(yùn)行著”的背板。刀片必須插入機(jī)架而不能影響背板上其余刀片的工作。最新插入的刀片將利用背板的電源工作。如果檢測(cè)到刀片發(fā)生故障,必須從插槽中把這個(gè)刀片拔掉,再把新的刀片插入同一個(gè)插槽以恢復(fù)服務(wù)。把刀片插入運(yùn)行中的背板或者從插槽中拔掉的過(guò)程稱為“熱插拔”。可以支持這個(gè)功能的刀片稱為“可熱插拔”的刀片。

因此本文將介紹以下二個(gè)方面的內(nèi)容:其一、采用具有熱插拔功能的電源模塊組成48V分布式電源結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮的設(shè)計(jì)問(wèn)題;其二、用熱插拔控制器電路解決多個(gè)電路板或刀片刀片熱插拔運(yùn)行中的安會(huì)問(wèn)題。

熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)組成48V分布式電源結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)則

熱插拔功能對(duì)于確保熱插拔元件的安全特別重要。此外,在熱插拔過(guò)程中,熱插拔功能需避免對(duì)輸入和輸出電源線電壓產(chǎn)生明顯波動(dòng)。任何母線電壓產(chǎn)生明顯的即使是瞬間波動(dòng),都可能引起系統(tǒng)工作不正常。在常用的接插件中,各個(gè)接頭不是同時(shí)接通或同時(shí)斷開(kāi),而是逐次接通或逐次斷開(kāi)。因此必須分步驟,保證電源按順序接通或斷開(kāi)。

為滿足上述要求,所以熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)組成48V分布式電源結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)規(guī)則應(yīng)注意如下幾點(diǎn):

*帶電插拔時(shí),各種參數(shù)決不能超過(guò)各元件的極限值或絕對(duì)最大額定值。

*帶電插入電源模塊(IAM),浪涌電流必須限制在可接受的數(shù)值,以免48V輸入母線電壓中斷或跌落。同時(shí)減小各接點(diǎn)之間產(chǎn)生的火花。

*帶電插入DC-DC轉(zhuǎn)換器時(shí),該轉(zhuǎn)換器的負(fù)載電流必須限制在額定值以內(nèi),保證輸出母線電壓Vout平穩(wěn)并且不產(chǎn)生影響調(diào)整率的突變。

*負(fù)載斷開(kāi)或者未接取樣線時(shí),決不允許DC-DC轉(zhuǎn)換器傳輸能量,即產(chǎn)生功率突變。

1帶電插入的模塊應(yīng)具有的功能.
為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)規(guī)則,在每只可帶電插入的模塊(IAM)中應(yīng)當(dāng)加入簡(jiǎn)單的保護(hù)和定序電路,這樣可保證電源模塊拔出時(shí),DC-DC轉(zhuǎn)換器在負(fù)載切斷或取樣線中斷以前就關(guān)斷。同時(shí),電源模塊(IAM)帶電插入時(shí),其所有輸入和輸出端都接通以前,DC-DC轉(zhuǎn)換器暫時(shí)保持關(guān)斷狀態(tài)。否則帶電插拔時(shí),連接器接點(diǎn)無(wú)規(guī)律的通電和斷電,有可能損壞DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊,甚至損壞整個(gè)系統(tǒng)。

2電源模塊中應(yīng)加入某些均流控制電路
這為什么吶?眾所周知,對(duì)故障容限首要并且是最重要的要求是冗余度,也就是說(shuō),在電源系統(tǒng)中,至少應(yīng)有一臺(tái)額外的轉(zhuǎn)換器或者說(shuō)有一臺(tái)冗余轉(zhuǎn)換器。該系統(tǒng)通常稱為N+M配置,其中,N臺(tái)轉(zhuǎn)換器可滿足負(fù)載要求的功率,M臺(tái)轉(zhuǎn)換器模塊作備用。應(yīng)用過(guò)程中,一臺(tái)轉(zhuǎn)換器模塊關(guān)斷或發(fā)生故障時(shí),盡管每臺(tái)模塊的負(fù)載電流突然增加,但是其他模塊仍可保證系統(tǒng)輸出功率不受任何影響。

同樣,當(dāng)一臺(tái)附加的轉(zhuǎn)換器模塊接入電源系統(tǒng)后,盡管每臺(tái)電源模塊的負(fù)載電流突然減小,系統(tǒng)的輸出功率也不受任何影響,為此,各臺(tái)轉(zhuǎn)換器應(yīng)具有均流能力,并且應(yīng)盡量減小每臺(tái)模塊恢復(fù)正常供電所需的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間。所以為了負(fù)載自動(dòng)均流,電源模塊中應(yīng)加入某些均流控制電路。電源模塊的工作溫度對(duì)可靠性有很大影響,工作溫度每降低10℃,平均無(wú)故障時(shí)間可延長(zhǎng)一倍。實(shí)踐證明,在電源系統(tǒng)中,一臺(tái)模塊輸出電流為另一臺(tái)模塊輸出電流的二倍時(shí),該電源模塊的溫升將增加一倍。[page]

應(yīng)用第二代DC-DC轉(zhuǎn)換器與熱插拔功能的電源模塊(IAM48)構(gòu)建的48V分布式電源方案

           
                                           圖1為48V分布式方案示意圖

1第二代DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊特性
今使用的是Vicor的第二代轉(zhuǎn)換器模塊,它具有一些極好的特性,大大簡(jiǎn)化了在并聯(lián)冗余系統(tǒng)中的應(yīng)用。該第二代轉(zhuǎn)換器模塊重要的特性:包括使能和關(guān)斷、獨(dú)特的主從均流控制及自主指揮功能,其中一個(gè)轉(zhuǎn)換器模塊在整個(gè)系統(tǒng)中總處于主控地位;第二代轉(zhuǎn)換器模塊還具有一些普通的特性,比如欠壓封鎖,軟起動(dòng)、輸出限流和遠(yuǎn)距離取樣等。尤其是Vicor轉(zhuǎn)換器采用零電流詣?wù)耖_(kāi)關(guān)。

即,控制開(kāi)關(guān)頻率和從隔離轉(zhuǎn)換器初級(jí)傳送到次級(jí)的能量脈沖速率,即可達(dá)到要求的電源調(diào)整率和負(fù)載調(diào)整率。在任意給定輸入電壓下,脈沖寬度是恒定的,因此,每個(gè)脈沖的能量也是恒定的。在維持輸出電壓穩(wěn)定的情況下,為了滿足負(fù)載電流的要求,可以控制脈沖重復(fù)率(即開(kāi)關(guān)頻率),因此各模塊的開(kāi)關(guān)頻率完全同步的話,相同模塊可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均流。

由圖1可知,第二代DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊上的PR腳是一個(gè)雙向端口,它可連接并聯(lián)均流母線。該端口可以接收或傳輸同步脈沖信號(hào)。可控制轉(zhuǎn)換器模塊傳輸同步工作,所有其他模塊均接受同步脈沖,保證所有模塊同頻率工作。PC(初級(jí)控制)腳也是一個(gè)雙向端口。該端口用作模塊狀態(tài)輸出,在轉(zhuǎn)換器工作過(guò)程中,該腳直流電壓為6Vdc,在故障狀況下,比如過(guò)熱或輸出過(guò)壓時(shí),PC腳將變?yōu)榈碗娖?對(duì)負(fù)輸入腳-Vin的電壓接近0V)。在故障繼續(xù)存在的情況下,PC腳周期地轉(zhuǎn)變?yōu)楦唠娖讲⒈M力使轉(zhuǎn)換器模塊重新起動(dòng)。

只有故障狀態(tài)消除后,PC腳才可能保持高電平。PC腳也可作使能/關(guān)斷輸入腳,如果PC腳外接低電平,轉(zhuǎn)換器則關(guān)斷。PC腳維持低電平時(shí),輸出電流接近2mA。為了完成使能/關(guān)斷功能,可采用開(kāi)路集電極或漏極晶體管開(kāi)關(guān)(見(jiàn)圖1所示的Q3)。

取樣腳S用于提高輸出終端電源母線電壓的穩(wěn)定精度,通常電源系統(tǒng)的負(fù)載都接在輸出終端電源母線上。終端取樣閉合調(diào)整控制回路,調(diào)整轉(zhuǎn)換器輸出電壓Vout,以便補(bǔ)償輸出母線Vout(在圖1左端扦件上)上產(chǎn)生的電壓降。取樣腳終端接法是維持輸出電壓控制所必須的。

在故障容限并聯(lián)冗余系統(tǒng)中,每臺(tái)轉(zhuǎn)換器模塊的輸出端Vout到電源母線(在圖1左端扦件上)必須串入一只二極管。在輸出母線上二極管的共陰極,總輸出電流為各DC-DC轉(zhuǎn)換器之和。這樣任何模塊出現(xiàn)包括輸出短路的任何故障狀態(tài)時(shí),都可確保母線和電源系統(tǒng)可靠工作。

當(dāng)模塊的輸出電壓降低時(shí),串聯(lián)二極管承受反向電壓,因此,可簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)電源母線與轉(zhuǎn)換器隔離。每臺(tái)模塊的取樣線必須接在串聯(lián)二極管的前面,并且最好接在熱插拔插頭的前面。分,可以確保電源模塊插拔過(guò)程中,轉(zhuǎn)換器控制回路不會(huì)出現(xiàn)任何瞬間開(kāi)路。該電阻的最佳阻值為24Ω/V,也就是說(shuō),該電阻的阻值決定于輸出電壓。例如,輸出電壓為5V時(shí),最好選用120Ω電阻。

總之,具有熱插拔功能的電源模塊應(yīng)具有以下特點(diǎn):拔出前電源模塊應(yīng)當(dāng)關(guān)斷;插入時(shí),電源模塊應(yīng)處于暫時(shí)關(guān)斷;電源模塊應(yīng)能限制浪涌電流。

2.IAM48模塊的應(yīng)用

IAM48輸入功率調(diào)整模塊Vin為36V-76V10A而Vout為+75Vto-75V其效率為97%。

IAM48模塊含有一只串聯(lián)FET開(kāi)關(guān),可以實(shí)現(xiàn)48V母線到DC-DC轉(zhuǎn)換器輸入的通斷控制,通斷控制腳on/off(見(jiàn)圖1中IAM48模塊的引腳) 內(nèi)部有上拉電路,并且為了將48V母線與DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊接通,通斷控制器必須拉到低電平。該模塊內(nèi)兩輸出端(+Vout與-Vout)之間還有一個(gè)并聯(lián)開(kāi)關(guān)。當(dāng)通斷控制腳對(duì)48母線負(fù)極為高電平(斷開(kāi))時(shí),該并聯(lián)開(kāi)關(guān)處于導(dǎo)適狀態(tài)。

當(dāng)48V母線關(guān)斷時(shí),母線上的保持電容可通過(guò)并聯(lián)開(kāi)關(guān)迅速放電。除了通斷控制功能外,IAM48模塊還具有限制浪捅電流的功能,并且與FiltMod模塊或EMI濾波器模塊配合,還可完成瞬變過(guò)電壓保護(hù).通信設(shè)備中為了滿足EMC{電磁兼容)標(biāo)準(zhǔn),通常都采用IAM48和FitMod模塊(見(jiàn)圖1中FitMod模塊與IAM48模塊的連接)。在通信設(shè)備中,都要求電源模塊具有熱插拔功能,因此應(yīng)選用lAM48電源模塊或其他可限制浪涌電流的模塊。

3FiltMod模塊特征
VI-IAM(即FiltMod模塊)輸入衰減模塊是一只元件級(jí)的DC輸入前端濾波器,它的特點(diǎn)是占用很少的空間,同時(shí)提供最大的保護(hù)效能,適用于精密的電子系統(tǒng)。VI-IAM可與Vicor的24V、48V或300V輸入模塊配套使用,組成高效率,高功率密度的電源系統(tǒng)。系統(tǒng)的輸出電壓由1至95V,功率達(dá)400W(可擴(kuò)展至800W)。利用VI-IAM可組成體積少、高效及可靠的電源系統(tǒng),滿足電訊和工業(yè)應(yīng)用的最高要求。
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4電源模塊插入電源母線時(shí)的起動(dòng)順序如下
首先,除了短引腳外,接插件的所有引腳都按無(wú)規(guī)律的順序接通,此外,轉(zhuǎn)換器并不能起動(dòng)。因?yàn)橥〝嗫刂贫桃_并未接通,該腳通過(guò)晶體管Ql使IAM48模塊維持關(guān)斷狀態(tài)。同時(shí),晶體管Q3還把DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊的PC腳拉到低電平,因此轉(zhuǎn)換器模塊處于關(guān)斷狀態(tài)。

當(dāng)所有其他引腳都接好以后,短引腳才接通。IAM48模塊的通斷腳被拉到低電平,因此IAM48模塊導(dǎo)通,48V電源母線上的電容器開(kāi)始以可控的速率充電,母線電壓開(kāi)始沿斜坡上升,這樣可把浪涌電流限制在安全值以內(nèi)。1AM48模塊導(dǎo)通后,DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊得到使能信號(hào),但是當(dāng)母線電壓達(dá)到欠壓封鎖門限值(約34V)以前,DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊不能起動(dòng)。

母線電壓達(dá)到欠壓封鎖值以后,由于DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊具有軟起動(dòng)特性,所以至少還需經(jīng)過(guò)100ms后,轉(zhuǎn)換器模塊才開(kāi)始吸入電流,并且輸出電壓開(kāi)始逐漸上升。最后,當(dāng)轉(zhuǎn)換器模塊輸出電壓上升到使串聯(lián)在輸出端的二極管正向偏置時(shí),該轉(zhuǎn)換器模塊才輸出均衡的負(fù)載電流。

電源模塊IAM48母線上拔出時(shí)的工作順序與插入時(shí)的順序大致相反。短引腳在lAM48模塊關(guān)斷48V電源的其他引腳以前斷開(kāi),同時(shí),轉(zhuǎn)換器模塊關(guān)斷。母線電容通過(guò)IAM48模塊輸出端的并聯(lián)開(kāi)關(guān)迅速放電,放電時(shí)間小于50ms。

此時(shí),電容C2繼續(xù)提供保持晶體管Q3導(dǎo)遁所需的電流。從而確保PC腳保持低電平,直到48V母線電壓下降到欠壓封鎮(zhèn)值。這樣,可以保證所有其他接點(diǎn)無(wú)規(guī)律斷開(kāi)過(guò)程中,DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊不產(chǎn)生功率變換脈沖。

上述熱扦拔技術(shù)已經(jīng)成功地應(yīng)用于許多產(chǎn)品中,并且在插拔過(guò)程中,輸入和輸出母線電壓波動(dòng)很小,在插拔過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)保證所有模塊的引腳電壓不超過(guò)最高額定電壓。插入電源模塊IAM時(shí),必須在其他引腳必須完全斷開(kāi)以后,短引腳才斷開(kāi)。

用熱插拔控制器電路解決多個(gè)電路板或刀片熱插拔運(yùn)行中的安全問(wèn)題

雖然用熱插拔功能的電源模塊(如IAM型)可組成48V分布式電源結(jié)構(gòu),但如何確保熱插拔運(yùn)行中的安全卻是很重要的控制技術(shù),于是適用于大功率刀片的-48V或+48V用熱插拔控制器電路技術(shù)被提到議事日程作研討。

1熱插拔控制器電路基本架構(gòu)
當(dāng)?shù)镀宓奖嘲迳蠒r(shí),刀片上所有連接到背板的電容開(kāi)始充電,從背板吸取大量的電流。浪涌電流會(huì)導(dǎo)致背板電壓瞬間下降,并在連接器上產(chǎn)生電弧。過(guò)多的浪涌電流可使背板電源超載,從而完全關(guān)閉電源,并影響機(jī)架上其余刀片的工作。

為了盡可能地減小電路板熱拔插對(duì)機(jī)架上其余刀片的影響,熱插拔期間需要限制刀片的浪涌電流。限制浪涌電流的電路稱為“熱插拔控制器電路”。
                     
                    圖2為在大功率刀片的-48V中實(shí)現(xiàn)的熱插拔控制器電路的主要基本架構(gòu)

從圖2的左上方開(kāi)始,GND端通過(guò)肖特基二極管將電源送至DC/DC轉(zhuǎn)換器。DC/DC模塊是一個(gè)產(chǎn)生有效載荷電源電壓(12V、5.6V等)的獨(dú)立電源。DC-DC轉(zhuǎn)換器的負(fù)端通過(guò)MOSFET開(kāi)關(guān)和電流感測(cè)電阻連接到-48V電源。DC/DC轉(zhuǎn)換器兩端的隔離(hold-off)電容保留了足夠的電荷以確保電路板在背板電壓降低期間保持運(yùn)作。

熱插拔控制器利用電流檢測(cè)電阻R檢測(cè)和VMOSFET信號(hào)來(lái)監(jiān)控MOSFET電流和電壓,以便控制在發(fā)生浪涌時(shí)MOSFET消耗的功率。

2熱插拔控制器電路的安全運(yùn)行
當(dāng)板卡被插入背板時(shí),可以看到由MOSFET寄生電容引起的短暫的浪涌電流脈沖(通常為幾毫秒)。此外,由于連接器的觸點(diǎn)顫動(dòng),電源以脈沖的方式加到刀片上。熱插拔控制器可使MOSFET和DC/DC轉(zhuǎn)換器在觸點(diǎn)顫動(dòng)停止前處于關(guān)閉狀態(tài)。然后利用R檢測(cè)上的電壓作為反饋電壓慢慢地打開(kāi)MOSFET,這樣做是為了將浪涌電流值限制在刀片電源電流的最大給定值以下。該電流將對(duì)個(gè)隔離電容充電,直到VMOSFET引腳處的電壓接近-48V。此時(shí)DC/DC轉(zhuǎn)換器被打開(kāi),以便為刀片的有效載荷部分供電。

當(dāng)有另外的板卡插入而使背板電壓下降時(shí),隔離電容的作用是保證電路板處于工作狀態(tài)。隔離電容的大小與刀片消耗的總功率,以及防止出現(xiàn)欠壓的需求直接成正比。當(dāng)欠壓情況下的脈沖寬度超過(guò)預(yù)置的時(shí)間限制時(shí),將其歸為“電源欠壓”情況,此時(shí)欠壓鎖定過(guò)程開(kāi)始。

欠壓鎖定過(guò)程關(guān)閉MOSFET,直到背板電壓恢復(fù)到正常值。在欠壓的情況下,與GND串聯(lián)的肖特基二極管可阻止來(lái)自隔離電容的反向電流流入背板。熱插拔控制器還能檢測(cè)到電源故障,如欠壓和過(guò)流。在這兩種情況下,熱插拔控制器將在故障排除后重新為刀片供電。
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