- 高壓脈沖電源系統(tǒng)總體設(shè)計
- 高壓脈沖變壓器設(shè)計
- 可調(diào)直流高壓電源設(shè)計
- 對于工頻高壓變壓器需確定其輸出電壓和功率等主要參數(shù)
- 通過計算機控制AO卡輸出0～10V的模擬量控制調(diào)壓系統(tǒng)中的可控硅調(diào)壓器的輸出
重復(fù)頻率高壓脈沖產(chǎn)生技術(shù)是隨著近代科學(xué)實驗而發(fā)展起來的一門技術(shù)。主要是依據(jù)實驗需求，產(chǎn)生不同幅值、頻率和脈沖寬度等參數(shù)的高壓脈沖。目前在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)改造中得到越來越多的應(yīng)用。5kV重復(fù)頻率高壓脈沖電源主要用于氣體的預(yù)電離，在毛細(xì)管放電X線激光的研究中，預(yù)脈沖放電對氣體預(yù)電離被認(rèn)為是產(chǎn)生X線激光的必要條件。本文利用IGBT做主開關(guān)，通過脈沖變壓器升壓的方式來得到高壓脈沖，采用工控計算機和數(shù)據(jù)采集控制卡對整個系統(tǒng)進(jìn)行控制。
系統(tǒng)總體設(shè)計
脈沖電源的主要指標(biāo)要求：脈沖電壓3～5kV可調(diào)；脈沖寬度2～20μs可調(diào)；脈沖頻率1～200Hz可調(diào)；脈沖電流最大100A。根據(jù)指標(biāo)要求，所設(shè)計的系統(tǒng)原理框圖如圖l所示。
系統(tǒng)工作過程如下：由控制系統(tǒng)控制可調(diào)直流高壓電源給儲能電容器充電，當(dāng)充電電壓達(dá)到設(shè)定值后，再控制IGBT按照設(shè)定的頻率和脈沖寬度導(dǎo)通，產(chǎn)生脈沖電壓加在高壓脈沖變壓器原邊，最后由高壓脈沖變壓器升壓，產(chǎn)生所需的高壓脈沖加在負(fù)載上。
高壓脈沖變壓器設(shè)計
依據(jù)指標(biāo)要求，高壓脈沖變壓器的主要參數(shù)如下：變比設(shè)計為1：4；次級電壓為5kV；初級電壓為1．25kV；最大脈沖寬度為20μs；頻率最大為200Hz。脈沖變壓器的伏一秒數(shù)為λ。
式中，N為匝數(shù)；U為電壓；T為時間(脈沖寬度)；△B=Br+Bs(Br為剩余磁感應(yīng)強度，Bs為飽和磁感應(yīng)強度)；A為磁芯截面積；S為磁芯填充系數(shù)。
將U=1．25kV；T=20μs代人式(2)，磁芯材料為非晶，△B為1．6T，A為0．0056m2，可求出原邊N為3，由于變比是1：4，所以次變匝數(shù)為12。由于脈沖為單極性，磁性還要考慮復(fù)位，復(fù)位電路原理圖如圖2所示。
圖2中，V1為低壓直流電源，R1為限流電阻。由V1通過R1提供一個直流電流給單匝復(fù)位線圈A。在高壓脈沖變壓器工作時，單匝線圈A上會感應(yīng)較高的電壓，利用電感L1，電容C1和高壓硅堆VD1對低壓直流電源V1進(jìn)行保護。
IGBT選取及驅(qū)動電路設(shè)計
由于脈沖變壓器的次邊最大電流為100A，變比為l：4，所以原邊最大電流為400A，原邊電壓為1．25kV。IGBT的額定電流應(yīng)大于400A，額定電壓應(yīng)大于1．25kV。采用ABB公司的5SNA0800N330100，額定電壓為3300V，額定電流為800A。
IGBT的觸發(fā)信號要求一個脈沖寬度在2～20μs可調(diào)，脈沖幅度15V。脈沖頻率l～200Hz可調(diào)的方波信號，具備短路和過流保護功能。2-SD315-AI-33是瑞士CONCEPT公司專為3300V高壓IGBT的可靠工作和安全運行而設(shè)計的驅(qū)動模塊，它以專用芯片組為基礎(chǔ)，外加必需的其他元件組成。
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可調(diào)直流高壓電源設(shè)計
可調(diào)直流高壓電源由可控硅調(diào)壓器、高壓變壓器、整流橋、儲能電容器等幾部分組成。工作過程如下：交流220V供給可控硅調(diào)壓模塊，經(jīng)過調(diào)壓模塊后輸出交流0～220V，加在工頻升壓變壓器的初級，變壓器的次級輸出經(jīng)過全橋整流后，通過電感給儲能電容器充電?？刂普{(diào)壓模塊的輸出電壓，可以使電容器上的電壓達(dá)到設(shè)定值。
當(dāng)主回路輸出高壓脈沖電壓為5kV、脈沖寬度為20μs、脈沖電流為100A時，單脈沖的能量為10J?？紤]到輸出脈沖的平頂，選取儲能電容器時，在其工作電壓值時的儲能為5倍單脈沖能量，即50J。工作電壓為1．25kV，可求出電容值為64μF。
對于工頻高壓變壓器，需確定其輸出電壓和功率等主要參數(shù)。主電路最大輸出頻率為200Hz，每次電容器要放出約10J的能量，而對電容器的充電時間必須小于5ms，所以可求出變壓器的平均功率為2kW。考慮工頻高壓變壓器輸出電壓經(jīng)過全橋整流后，脈動頻率為100Hz，小于主電路的最大輸出頻率為200Hz，所以實際工頻高壓變壓器輸出峰值功率會大于2kW，可以選取5kW的變壓器。高壓變壓器輸出電壓實際選取1．5kV(峰值)。
控制系統(tǒng)設(shè)計
控制系統(tǒng)原理框圖如圖3所示。通過計算機控制AO卡(模擬量輸出)輸出0～10V的模擬量，用來控制調(diào)壓系統(tǒng)中的可控硅調(diào)壓器的輸出。儲能電容器上的電壓經(jīng)過高壓采樣和AI卡(模擬量輸入)，由計算機采集。計算機控制DO卡(數(shù)字量輸出)輸出控制信號控制各類啟動開關(guān)和IGBT驅(qū)動板輸出觸發(fā)信號。各類手動面板的開關(guān)信號經(jīng)過DI卡(數(shù)字量輸入)，由計算機采集。
實驗結(jié)果
對系統(tǒng)各部分進(jìn)行調(diào)試。用高壓探頭測試電壓波形，用羅果夫斯基線圈測試電流波形。測試的實驗波形如圖4、圖5和圖6所示。
圖4中，縱坐標(biāo)為電壓幅度值(2通道2kV／格，4通道200mV／格)。通道2為電壓波形，電壓約為5kV，脈沖寬度為10μs，上升沿小于lμs。通道4為電流波形，電流值約85A(波形圖中比例為l：500)。圖5中，脈沖周期為5ms，重復(fù)頻率為200Hz。圖6中，縱坐標(biāo)為電壓幅度值(1通道5kV／格，2通道2V／格)。l通道為放電電壓波形，2通道為放電電流波形。從波形圖中可以看出，脈沖當(dāng)電壓加在氣體上時，大約經(jīng)過幾微秒時間后，氣體發(fā)生電離。此時由于分壓原因，電壓幅值略有下降，電流波形開始出現(xiàn)。在脈沖電壓加載期間，氣體維持了電離狀態(tài)。
以可調(diào)直流高壓電源、高壓IGBT、高壓脈沖變壓器、工控計算機和數(shù)據(jù)采集控制卡為核心部件的5kV重復(fù)頻率高壓脈沖電源，具備脈沖電壓、脈沖頻率和脈沖寬度等參數(shù)可以同時調(diào)節(jié)的特點，為開展其他指標(biāo)的脈沖電源研制提供了一種可行的技術(shù)途徑。從測試結(jié)果來看，整個系統(tǒng)完全達(dá)到了指標(biāo)要求，為開展毛細(xì)管放電x線激光的研究提供了必要的研究條件。
