根據(jù)開(kāi)關(guān)電源的公式,輸出紋波和輸出電容值成反比,電感內(nèi)電流波動(dòng)大小和電感值成反比。理論上使用標(biāo)稱(chēng)值大的電容、電感可以得到較好的紋波抑制效果。實(shí)際應(yīng)用中,CLC 電路中不同類(lèi)型的電解電容及不同標(biāo)稱(chēng)值的電容、電感對(duì)電源紋波的抑制效果究竟有什么樣的影響尚無(wú)相關(guān)文章指出。因此,有必要對(duì)CLC 濾波電路進(jìn)行實(shí)際測(cè)試研究。
本文采用MAX606 設(shè)計(jì)了12 V 的小功率開(kāi)關(guān)電源,使用CLC 濾波器對(duì)電源輸出紋波進(jìn)行抑制。通過(guò)使用不同類(lèi)型電解電容及不同標(biāo)稱(chēng)值的電容、電感,研究了CLC 濾波器的特性,得到了降低小功率開(kāi)關(guān)電源紋波的簡(jiǎn)單方法。
1.電路設(shè)計(jì)
MAX606 是一款小型CMOS 升壓式DC/DC 轉(zhuǎn)換器,其輸入范圍3.0~5.5 V,輸出固定5 V/12 V 或可調(diào)輸出范圍Vin~12.5 V,精度為±4%。MAX606 的開(kāi)關(guān)頻率高達(dá)1 MHz,在5 V輸出時(shí)可提供高達(dá)180 mA 的電流,廣泛應(yīng)用于PCMCIA 卡、存儲(chǔ)卡、數(shù)碼相機(jī)和手持式儀器中。
設(shè)計(jì)電路如圖1 所示,測(cè)試時(shí)輸入端使用3.6 V 的鋰電池進(jìn)行供電,使用π 型CLC 低通濾波電路對(duì)MAX606 輸出端進(jìn)行紋波濾波。
圖1 虛線框內(nèi)為CLC 濾波電路,通過(guò)更改Cin、Cout、L1 的相關(guān)參數(shù),研究其對(duì)輸出紋波的抑制特性。
2.π 型CLC 濾波特性分析
考慮到電源輸出阻抗,將圖1 虛線框中所示CLC 電路的等效電路用圖2 表示,為了便于分析加入了負(fù)載RL,RS 為電源輸出阻抗。
圖2 中Ui 為開(kāi)關(guān)電源的輸出端,Uo 為輸出到負(fù)載兩端的電壓。
2.1 CLC 濾波電路理論分析
電源信號(hào)輸入C1 兩端之后,負(fù)載RL上的直流電壓為:
式(1)表明加入電感L 將使UL 變小,影響電源的負(fù)載調(diào)整率。若要使輸出電壓穩(wěn)定,應(yīng)選用等效串聯(lián)電阻小的電感器件,電感器的等效串聯(lián)電阻由其繞制導(dǎo)線的直流電阻決定。
對(duì)于開(kāi)關(guān)電源輸出而言,其交流信號(hào)即為電源紋波信號(hào)根據(jù)CLC 濾波電路傳遞函數(shù):
從式(2)可以看出,隨頻率增大,紋波衰減越大;Cin、Cout 越大,紋波衰減越大,因此,π 型CLC 濾波器對(duì)電源紋波有一定的抑制作用。但是,式(2)是在L、C 均為理想情況下得出的,并未考慮實(shí)際電感電容的材料及它們的寄生參數(shù)。
2.2實(shí)際測(cè)試分析
測(cè)試數(shù)據(jù)由泰克示波器TDS2022B (200 MHz、2 GS/s)、交流數(shù)字毫伏表KH-DD 型(10 Hz~2 MHz)測(cè)量所得,負(fù)載使用ZX21 型直流多值電阻器。
2.2.1 無(wú)濾波電路時(shí)電源輸出紋波波形
圖3 所示為空載時(shí)MAX606 輸出電壓紋波波形(Uo≈12 V),即開(kāi)關(guān)紋波,其頻率為1.18 kHz,波形穩(wěn)定,Vpp=240 mV。圖4 所示為負(fù)載120 Ω 時(shí)輸出電壓的紋波波形,從圖4 中可以看出加入負(fù)載后電源紋波變得比較復(fù)雜,其最高Vpp達(dá)到1.2 V。為系統(tǒng)供電時(shí),該紋波將會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成嚴(yán)重危害,必須對(duì)此紋波進(jìn)行抑制。
2.2.2 π 型CLC 濾波電路中不同類(lèi)型電解電容下紋波隨負(fù)載的變化
在圖1 的CLC 濾波電路中,Cin、Cout 分別使用三種常見(jiàn)類(lèi)型的電解電容(容值為220 μF/16 V),電感使用環(huán)形電感(電感值120 μH),依次改變負(fù)載大小,使用交流毫伏表測(cè)量其紋波電壓有效值,得到如圖5 所示的曲線圖。
從圖5 曲線可以看出,隨負(fù)載阻值逐漸增大,電源紋波有效值先急劇增大,后逐漸減小,在160 Ω 時(shí)三種類(lèi)型電解電容輸出紋波均很低,滿足一般系統(tǒng)的電源紋波要求。從圖5 還可以看出整體水平上,普通直插式鋁電解電容紋波抑制能力最差,貼片鉭電解次之,貼片鋁電解濾波效果最佳。當(dāng)負(fù)載阻值小于500 Ω 時(shí),貼片鋁電解濾波效果最佳。當(dāng)負(fù)載阻值大于500 Ω 時(shí),鉭電解的濾波效果是最佳的。
圖6 所示為負(fù)載是300 Ω 時(shí)不同類(lèi)型電解電容下所測(cè)量到的紋波波形,可以明顯看出使用貼片鋁電解紋波最小,使用普通鋁電解紋波較大且紋波具有毛刺,使用貼片鉭電解紋波有所減小且毛刺也有很大程度的改善。
圖7 所示為負(fù)載120 Ω 時(shí)不同類(lèi)型電解電容下所測(cè)量得到的紋波波形。對(duì)比圖4 可以看出,經(jīng)過(guò)π 型CLC 濾波后,紋波已被抑制到很小范圍。從圖7 可以看出,此時(shí)鉭電解電容的紋波抑制能力最好,紋波波形中毛刺幅度也變小。
綜上所述,考慮到實(shí)際工作時(shí),一般電路所需電流均為數(shù)十毫安,在整體水平上推薦濾波電路使用貼片鋁電解電容。當(dāng)負(fù)載很重(負(fù)載值?。r(shí),則推薦使用鉭電解電容器。
2.2.3 不同電感值下紋波隨負(fù)載的變化
電容固定(貼片鉭電解220 μF/16 V),改變圖1 中CLC 濾波電路的電感值大小,測(cè)量不同負(fù)載時(shí)紋波的有效值,得到如圖8 所示的曲線圖,其中電感使用的是弓形電感。
從圖8 中可以看出,隨電感值增大,電源紋波減小,對(duì)于mH 級(jí)電感消除紋波效果非常明顯。采用1 mH 電感時(shí),紋波電壓有效值僅3 mV,采用4.7 mH 時(shí),紋波電壓有效值可降低至1.8 mV。
圖9 所示為負(fù)載為300 Ω 時(shí)不同電感值下紋波波形圖,從圖9 中可以看出,隨電感值增大,紋波被抑制程度越大,輸出紋波越小。當(dāng)電感值增大到1 mH 時(shí),紋波效果最好,且輸出基本上沒(méi)有毛刺。
2.2.4 不同電容值下負(fù)載對(duì)紋波的影響
圖10 所示為在不同電容值(貼片鉭電解)下,改變電感和負(fù)載并測(cè)量負(fù)載上的電源紋波有效值所得出的曲線圖。
從圖10 中可以看出,隨電感、負(fù)載的變化紋波抑制趨勢(shì)大體相同,可以看出電容的增大對(duì)紋波的抑制較小,且紋波有效值并不隨電容值的增大而得到抑制,電感值的增大對(duì)電源紋波的抑制起決定性的作用。但是,選擇電容值時(shí)宜選取100 μF 以上的電容,才可以得到較好的紋波抑制效果。
總結(jié)
π 型CLC 濾波電路在小功率開(kāi)關(guān)電源中能夠起到較好的紋波抑制效果,通過(guò)改變電解電容的類(lèi)型,調(diào)整電容值和電感值的大小,能夠顯著提高抑制紋波性能。對(duì)CLC 濾波電路進(jìn)行的特性分析能夠?yàn)樵O(shè)計(jì)高質(zhì)量小功率開(kāi)關(guān)電源提供參考。