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采用 GaN 的汽車降壓/反向升壓轉(zhuǎn)換器,可實現(xiàn)高效 48 V 配電

發(fā)布時間:2024-03-13 責(zé)任編輯:lina

【導(dǎo)讀】汽車行業(yè)日益電氣化的趨勢使汽車制造商既能以成本效益向市場提供新的創(chuàng)新,又能滿足日益嚴格的排放立法。將車輛的主母線電壓提高到48V有助于滿足耗電系統(tǒng)的需求,如輕度混合動力車輛的啟停電機/發(fā)電機,以及電動助力轉(zhuǎn)向、電動增壓、真空泵和水泵等負載。


汽車行業(yè)日益電氣化的趨勢使汽車制造商既能以成本效益向市場提供新的創(chuàng)新,又能滿足日益嚴格的排放立法。將車輛的主母線電壓提高到48V有助于滿足耗電系統(tǒng)的需求,如輕度混合動力車輛的啟停電機/發(fā)電機,以及電動助力轉(zhuǎn)向、電動增壓、真空泵和水泵等負載。

與傳統(tǒng)的12V汽車電源標(biāo)準(zhǔn)相比,48V配電可以在不增加電纜厚度、重量和成本的情況下提供四倍的電力。到2025年,預(yù)計每10輛汽車中就有一輛是48V輕度混合動力車。

然而,立即放棄已建立的12伏電力系統(tǒng)并不是一個經(jīng)濟的選擇。在實踐中,48V和12V基礎(chǔ)設(shè)施將在未來幾代車輛中共存。為了使這種雙電壓設(shè)置令人滿意地工作,每一個都是為了確保的相電流平衡,使用精密分流電阻器進行電流檢測優(yōu)于電感器 DCR 電流檢測。然而,額定電流超過 70 A 的分流電阻器通常占用空間較大,因此寄生電感也較高,從而會導(dǎo)致高噪聲,從而使電流檢測放大器飽和,從而導(dǎo)致測量無效??朔@個問題的一個簡單解決方案是添加一個具有匹配時間常數(shù)的 RC 濾波器網(wǎng)絡(luò),以消除并聯(lián)電感。該設(shè)計使用帶寬為 500 kHz 和 50 V/V 增益的電流檢測放大器,與 200 Ω 分流電阻器一起使用時,可產(chǎn)生 10 mV/A 的總電流檢測增益。

確保兩相之間的對稱布局也很重要,以便平衡相電流,并限度地減少由于柵極驅(qū)動延遲、開關(guān)轉(zhuǎn)換速度、過沖或其他參數(shù)不匹配而造成的任何影響。使用 GaN 功率器件進行設(shè)計時,內(nèi)部垂直環(huán)路 [2] 方法是將去耦電容器放置在靠近 FET 的位置,并在下方放置一個堅固的接地層。為此應(yīng)用選擇的微控制器具有高分辨率 PWM 模塊,可以控制占空比和 0.25 ns 的死區(qū)時間,從而可以對其進行優(yōu)化以充分利用 GaN FET 的性能。

降壓和升壓模式均采用數(shù)字平均電流模式控制??刂瓶驁D如圖所示。2. 對兩個獨立的電流環(huán)路使用相同的電流基準(zhǔn) I REF將兩個電感器中的電流調(diào)節(jié)至相同值。兩個內(nèi)部電流環(huán)路的帶寬設(shè)置為 6 kHz,外部電壓環(huán)路帶寬設(shè)置為 800 Hz。


采用 GaN 的汽車降壓/反向升壓轉(zhuǎn)換器,可實現(xiàn)高效 48 V 配電圖2:數(shù)字平均電流模式控制圖


GaN FET 需要散熱器才能以 1.5 kW 的全輸出功率運行。使用標(biāo)準(zhǔn)市售 1/8 磚散熱器。PCB 上安裝了四個金屬墊片,為散熱器安裝提供適當(dāng)?shù)拈g隙。FET 和散熱器之間應(yīng)用了熱導(dǎo)率為 17.8 W/mK 的電絕緣熱界面材料 (TIM)。

績效分析

圖 3 顯示了 EPC9137 [5] 轉(zhuǎn)換器的照片。安裝散熱器和 1700 LFM 氣流后,轉(zhuǎn)換器在 48 V 輸入、13.8 V 輸出下運行,并在 250 kHz 和 500 kHz 下進行測試。


采用 GaN 的汽車降壓/反向升壓轉(zhuǎn)換器,可實現(xiàn)高效 48 V 配電圖 3:帶有 EPC2206 GaN FET 的 EPC9137 轉(zhuǎn)換器的照片。


圖 4 顯示了效率結(jié)果。在 250 kHz 頻率下,使用 2.2H 電感器,轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)了 97% 的峰值效率。當(dāng)使用 1.0 H 電感器在 500 kHz 頻率下工作時,峰值效率為 95.8%。


采用 GaN 的汽車降壓/反向升壓轉(zhuǎn)換器,可實現(xiàn)高效 48 V 配電圖 4:在 250 kHz 和 500 kHz、48 V 輸入和 13.8 V 輸出條件下測得的 EPC9137 轉(zhuǎn)換器效率。


EPC9137 轉(zhuǎn)換器還在 13.8V 輸入和 48V 輸出的升壓模式操作下進行了測試,如圖 5 所示。


采用 GaN 的汽車降壓/反向升壓轉(zhuǎn)換器,可實現(xiàn)高效 48 V 配電圖 5:在 250kHz、13.8V 輸入和 48V 輸出條件下測得的 EPC9137 轉(zhuǎn)換器效率。


在滿負載時,EPC eGaN FET 可在 250 kHz 開關(guān)頻率下以 96% 的效率運行,與基于硅的解決方案相比,可實現(xiàn) 750 W/相,而硅基解決方案由于電感器電流限制在 100 W/相,功率限制為 600 W/相。 kHz 開關(guān)頻率。

結(jié)論

汽車制造商面臨著加快車輛電氣化步伐的要求,既要在市場上競爭,又要滿足日益嚴格的環(huán)境立法。此雙向 DC-DC 轉(zhuǎn)換器的設(shè)計示例展示了 EPC 的汽車級 eGaN FET(例如 EPC2206)如何幫助集成 48 V 總線,為高功率負載供電并滿足整個車輛不斷增長的功率需求。當(dāng)在 48 V 和 12 V 域之間傳輸功率時,EPC9137 轉(zhuǎn)換器在 250 kHz 開關(guān)頻率下可實現(xiàn)大于 96% 的效率,在 500 kHz 開關(guān)頻率下可實現(xiàn)大于 95% 的效率。

 

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