一、加速壽命試驗的目的

 

加速壽命試驗的目的如下

 

（1）解決試驗樣品數(shù)量和試驗時間之間的矛盾。

（2）通過數(shù)理統(tǒng)計及外推的方法，獲得有效的可靠性特征數(shù)據(jù)，例如產(chǎn)品的失效分布、可靠度、平均壽命以及產(chǎn)品特性參數(shù)時間的變化等。在此基礎(chǔ)上再來預(yù)測工作在特定的條件下的可靠性。

（3）考核產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料和工藝過程，鑒定和改進產(chǎn)品的質(zhì)量。

（4）運用加嚴的環(huán)境條件和應(yīng)力條件，檢查元器件是否有異常分布，剔除有缺陷的早期失效的產(chǎn)品，即對元器件進行可靠性篩選。

（5）通過在加嚴的環(huán)境條件和應(yīng)力條件下的試驗，確定產(chǎn)品能承受安全應(yīng)力的極限水平。

（6）作為失效鑒定試驗的一種手段。

 

二、加速壽命試驗的三個基本前提和類型

 

1.加速壽命試驗的基本前提如下。

 

（1）失效機理的一致性

 

失效機理的一致性是指在不同應(yīng)力水平下產(chǎn)品的失效機理保持不變。通常，失效機理的一致性是通過試驗設(shè)計保證的，即要求加速壽命試驗中的最高應(yīng)力等級不能高于產(chǎn)品的破壞極限。

 

（2）失效過程的規(guī)律性

 

失效過程的規(guī)律性是指產(chǎn)品和壽命之間存在一個確切的函數(shù)關(guān)系式，即加速模型。

 

（3）失效分布的同一性

 

失效分布的同一性是指在不同的應(yīng)力水平下產(chǎn)品的壽命服從同一分布，這是壽命數(shù)據(jù)統(tǒng)計的基本前提。

 

2.加速壽命試驗類型

 

按照試驗時施加的應(yīng)力方式，加速壽命試驗可分為恒定應(yīng)力加速壽命試驗、步進應(yīng)力加速壽命試驗和序進應(yīng)力加速壽命試驗。

 

（1）恒定應(yīng)力加速壽命試驗

 

恒定應(yīng)力加速壽命試驗如圖1所示，簡稱恒加試驗。圖中，t 表示試驗時間，S 表示試驗應(yīng)力，×表示樣品失效。試驗過程中，選定一組高于正常應(yīng)力水平 S0 的加速應(yīng)力水平S1＜S2＜…＜Sk，將一定數(shù)量的樣品分為 k 組，每組樣品在彼此獨立的應(yīng)力水平下進行壽命試驗，直到各組均有一定數(shù)量的樣品發(fā)生失效為止。

 

圖1恒定應(yīng)力加速試驗示意

 

（2）步進應(yīng)力加速壽命試驗

 

步進應(yīng)力加速壽命試驗如圖 2所示，簡稱步加試驗。步加試驗是選定一組高于正常應(yīng)力水平 S0的加速應(yīng)力水平 S1＜S2＜…＜Sk，試驗開始時，先將一定數(shù)量的樣品置于 S1應(yīng)力下進行試驗。經(jīng)過 t1時間，把應(yīng)力提高到 S2，把在 S1應(yīng)力下未失效的樣品在 S2應(yīng)力下繼續(xù)進行試驗；如此重復下去，直到在Sk應(yīng)力下有一定數(shù)量的樣品發(fā)生失效為止。

 

圖2 步進應(yīng)力加速試驗示意圖

 

（3）序進應(yīng)力加速壽命試驗

 

序進應(yīng)力加速壽命試驗如圖 3所示，簡稱序加試驗。序加試驗施加的應(yīng)力水平隨時間連續(xù)變化，最簡單的就是圖 1-8 所示的線性上升，此外還有許多復雜的應(yīng)力施加方式，如循環(huán)應(yīng)力、彈簧應(yīng)力、三角函數(shù)應(yīng)力等。序加試驗的特點是應(yīng)力變化快，失效也快，因此序加試驗需要專用設(shè)備跟蹤和記錄產(chǎn)品失效。

 

圖3 序進應(yīng)力加速試驗示意

 

恒加試驗、步加試驗和序加試驗各有特點，其主要差別見表1。

 

表1 三種不同類型加速壽命試驗方法比較

 

三、加速應(yīng)力和加速系數(shù)

 

1.加速應(yīng)力

 

根據(jù)加速壽命試驗的假設(shè)：產(chǎn)品在正常應(yīng)力水平和加速應(yīng)力水平下的失效機理不變。加速壽命試驗中選擇的加速應(yīng)力要求能加速產(chǎn)品的失效，但同時不能改變失效機理，一旦改變了失效模式，就失去了加速壽命試驗的基礎(chǔ)。

 

應(yīng)力的選擇對試驗的加速效率影響很大，一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的失效機理與失效模式來選擇加速應(yīng)力。加速壽命試驗中常用的應(yīng)力有溫度、濕度、振動、壓力、電應(yīng)力、溫度循環(huán)等，這些應(yīng)力既可以單獨使用，也可以多種組合使用。

 

2.加速系數(shù)

 

加速系數(shù)的定義：產(chǎn)品承受的加速應(yīng)力為S，在第i級加速應(yīng)力水平為Si，正常應(yīng)力水平記為S0，在Si、S0下，可靠度值為R時，產(chǎn)品的壽命分別為tR，i，tR，0，則時間比

 

 

τ為加速應(yīng)力水平Si對正常應(yīng)力水平S0的加速系數(shù)，簡稱加速系數(shù)。

 

加速系數(shù)是加速壽命試驗的一個重要參數(shù)，它是加速應(yīng)力下產(chǎn)品某種壽命特征值與正常應(yīng)力下壽命特征值的比值，也可稱為加速因子，是一個無量綱數(shù)。加速系數(shù)反映加速壽命試驗中某加速應(yīng)力水平的加速效果，即加速應(yīng)力的函數(shù)。

 

四、加速模型

 

加速壽命的基本思想是利用高應(yīng)力下的壽命特征去外推正常應(yīng)力水平下的壽命特征。實現(xiàn)這個基本思想的關(guān)鍵在于建立壽命特征與應(yīng)力水平之間的關(guān)系，這種壽命特征與應(yīng)力水平之間的關(guān)系就是通常所說的加速模型，又稱加速方程。壽命特征與應(yīng)力之間的關(guān)系常是非線性的，但可以通過對壽命數(shù)據(jù)或應(yīng)力水平進行數(shù)學變換，如對數(shù)變換、倒數(shù)變換等，有可能將其轉(zhuǎn)換為線性的。

 

應(yīng)力與壽命是密切相關(guān)的，應(yīng)力的種類與水平是決定產(chǎn)品壽命的重要因素。應(yīng)力及其水平選擇得是否恰當，將決定試驗?zāi)芊襁_到預(yù)期的目標。因此，有必要研究它們之間的關(guān)系。

 

產(chǎn)品的壽命與應(yīng)力之間的關(guān)系是以一定的物理模型為依據(jù)的。常見的物理模型有失效率模型、應(yīng)力與強度模型、最弱鏈條模型和反應(yīng)速度模型等。

 

1.失效率模型

 

失效率模型將失效率曲線劃分為早期失效、隨機失效和磨損失效 3 個階段，并將每個階段的產(chǎn)品失效機理與其失效率相聯(lián)系起來。

 

2.應(yīng)力與強度模型

 

應(yīng)力與強度模型是研究實際環(huán)境應(yīng)力與產(chǎn)品所能承受強度的關(guān)系。應(yīng)力與強度均為隨機變量，因此，產(chǎn)品的失效與否將取決于應(yīng)力分布和強度分布。隨著時間的推移，產(chǎn)品的強度分布將逐漸發(fā)生變化。應(yīng)力分布與強度分布一旦發(fā)生了干預(yù)，產(chǎn)品就會出現(xiàn)失效。

 

3.最弱鏈條模型

 

最弱鏈條模型是基于產(chǎn)品的失效是發(fā)生在構(gòu)成產(chǎn)品的諸因素中最薄弱的部位這一事實而提出來的。

 

4.反應(yīng)速度模型

 

反應(yīng)速度模型反映了反應(yīng)速度與溫度的關(guān)系。在可靠性試驗中通常應(yīng)用的阿倫尼斯模型和艾林模型，都屬于這一類。它們同時也是加速壽命試驗實現(xiàn)外推正常應(yīng)力下壽命特征的依據(jù)。

 

1）阿倫尼斯模型

 

阿倫尼斯模型是在大量的化學反應(yīng)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上總結(jié)出來的，它表明了化學反應(yīng)過程中反應(yīng)速率與反應(yīng)溫度的關(guān)系。阿倫尼斯模型表示為

 

 

式中，R （T）是在溫度為T時的反應(yīng)速度

 

E—物質(zhì)在溫度T時的激活能；

k—玻耳茲曼常數(shù);

A—試驗待定的常數(shù)；

 

材料、產(chǎn)品的微量化學物理變化，將引起產(chǎn)品特性參數(shù)的退化，當其中特性參數(shù)退化到某一極限值時，產(chǎn)品就會失效，而退化所經(jīng)歷的時間就是產(chǎn)品的壽命。實踐證明，壽命與溫度T之間的關(guān)系是符合阿倫尼斯模型的，這時，可將阿倫尼斯模型進行如下變換：

 

 

最后得

 

 

a、b為試驗所決定的常數(shù)。產(chǎn)品壽命t的對數(shù)值與試驗溫度T的倒數(shù)成正比。

 

阿倫尼斯模型是以如下兩個假設(shè)為基礎(chǔ)的。

 

假設(shè)一：

 

樣品的某個參數(shù)θ的退化量D=f（θ）是時間的線性函數(shù)。

 

因此有

 

 

這是一個線性方程，R（T）是方程的斜率，反映了參量 D 隨時間 t 的變化速率，即產(chǎn)品的退化率。R（T）是一個與溫度有關(guān)的量，當溫度一定時，它是一個常數(shù)。

 

這個假設(shè)說明，對于元器件的某個參量，如果通過某些變換能使其隨時間變化的規(guī)律符合假設(shè)的要求，那么就可以應(yīng)用阿倫尼斯模型來描述其壽命過程。

 

假設(shè)二：

 

退化率R（T）的對數(shù)是絕對溫度倒數(shù)的線性函數(shù)，否則，就不是真實的加速。

 

 

若要求在不同的應(yīng)力和不同的時間內(nèi)產(chǎn)生相同的退化效果，即

 

 

可得

 

 

式中，τ就是加速系數(shù)，它反映了施加不同應(yīng)力時，產(chǎn)品壽命相對變化的倍數(shù)。顯然，加速系數(shù)的數(shù)值與所施加的應(yīng)力和表征產(chǎn)品失效機理的激活能有關(guān)。

 

激活能 E 與器件的失效模式及失效機理有關(guān)。有關(guān)半導體器件不同失效模式與機理的激活能數(shù)據(jù)如表2所列。

 

表2 失效模式、失效機理與激活能

 

以激活能E作為參數(shù)，可以繪制出不同Ea時溫度與壽命的關(guān)系。如圖4所示。從圖中可見，激活能越大，曲線越傾斜，與溫度的關(guān)系越密切。圖5所示為為不同溫度應(yīng)力下激活能與加速系數(shù)的關(guān)系。

 

圖4 不同激活能時溫度與壽命的關(guān)系

 

圖5 不同溫度應(yīng)力下激活能與加速系數(shù)的關(guān)系

 

2）艾林模型

 

在阿倫尼斯模型中只考慮了溫度應(yīng)力對物質(zhì)的化學與物理性質(zhì)變化的影響，實際上，很多物理和化學反應(yīng)過程除與溫度有關(guān)之外，還與此時很多非溫度應(yīng)力因素密切相關(guān)，如電壓、濕度、機械應(yīng)力等。所以，阿倫尼斯模型的應(yīng)用受到了一定的限制。

 

隨著量子力學理論的發(fā)展，可以從反應(yīng)速率動力學來推導出艾林模型。艾林模型綜合了溫度、濕度、電壓、電流、電功率、振動等多種應(yīng)力與壽命之間的關(guān)系。

 

艾林模型的反應(yīng)速率可表示為

 

 

式中，T—溫度應(yīng)力；S—非溫度應(yīng)力。

 

半導體器件如果在高溫高濕環(huán)境下工作，則其內(nèi)引線金絲或鋁絲的 Al-Au 或 Al-Al 的接觸點很容易剝離；或在潮濕的環(huán)境中，由于腐蝕而產(chǎn)生開路、短路、漏電流增加等失效。其機理是由于在接觸點處沾上了不潔物而形成電位分布，從而產(chǎn)生了電化學反應(yīng)。對這種電化學反應(yīng)與產(chǎn)品壽命的關(guān)系，可以通過艾林模型來描述，其艾林模型為

 

 

3）逆冪律模型

 

有些元器件在電流、電壓或功率等電應(yīng)力的作用下，內(nèi)部發(fā)生電離、電遷移等效應(yīng)，這些效應(yīng)長期積累后，破壞了元器件的功能而導致產(chǎn)品的失效。這種失效與電應(yīng)力的強度密切相關(guān)。電應(yīng)力越強，積累速度越快，元器件的壽命就越短。這些元器件的壽命與施加的電流或電功率等非溫度應(yīng)力之間符合逆冪律關(guān)系。即

 

 

式中，t為元器件的壽命特征量，如中位壽命、平均壽命或特征壽命；

 

V為施加在元器件上的電應(yīng)力，V＞0；

 

K、φ為正常數(shù)。其中φ只與元器件的類型有關(guān)。

 

將上式兩邊取對數(shù)，就可將逆冪律模型線性化，即

 

 

確定φ、K之后，就可以預(yù)測電應(yīng)力V與元器件壽命t之間的關(guān)系。即可用圖估法或數(shù)值計算的方法，外推元器件在不同電應(yīng)力下的壽命或失效率。

 

在電應(yīng)力 V1下進行加速壽命試驗時，對應(yīng)累計失效概率 F0的加速失效時間為 t1；在正常電壓 V0下進行壽命試驗，對應(yīng)同樣累計失效率的正常失效時間為 t0，則可得加速系數(shù)

 

 

因此，對于某些元器件，如果已知常數(shù)φ和加速系數(shù)τ，只要進行一次高電應(yīng)力 V1下的加速壽命試驗，確定相應(yīng)的加速失效時間 t1，就可以計算出在正常電應(yīng)力 V0下的正常失效時間t0。

 

4）電解腐蝕壽命與濕度的關(guān)系

 

在潮氣存在的情況下，會使元器件失效的機制加劇，如半導體器件的金屬化系統(tǒng)在有偏置情況下，濕氣促使金屬化的金屬離子跨越兩種金屬之間的絕緣表面產(chǎn)生遷移，導致電解腐蝕。絕緣表面的導電率決定了金屬離子的遷移速率，從而決定了器件的壽命。絕緣表面的導電率與濕度密切相關(guān)。

 

柏克（Peck）和席爾德（Zierdt）通過試驗研究得出該失效機理的激活能為 0.54eV，并給出了器件壽命（tm）與相對濕度（%RH）間的近似關(guān)系式：

 

 

式中，c—試驗待定的常數(shù)。

 

5）溫度、濕度和電應(yīng)力與壽命的關(guān)系

 

加速壽命試驗中，也有用濕度作為加速變量，也有同時采用溫度、濕度和電應(yīng)力進行加速的。如 THB（高溫、高濕和偏置）加速試驗，其主要目的是評價器件的耐潮濕壽命，采用的公式如下：

 

 

式中，t是平均壽命；

 

f （RH）是相對濕度函數(shù)，可表示為

 

 

g（V）是逆冪律模型因子。

 

五、加速壽命試驗局限性

 

加速壽命試驗可以大大縮短正常應(yīng)力壽命試驗所需時間，節(jié)省了人力和設(shè)備，這是它的優(yōu)點。但是，加速壽命試驗也有它的局限性。

 

1.它是一種破壞性試驗，因而只能抽取小部分樣品進行試驗。當然，從統(tǒng)計觀點來看，它是足以代表該產(chǎn)品的可靠性水平的，但是卻存在一個置信度的問題。

 

2.對于那些比較復雜的器件，如集成電路，實際上起主導作用的失效機理往往是復雜的，甚至有些是事先無法預(yù)知的，如果用單一的加速變量來進行加速，其結(jié)果是不夠全面的；同時，在失效機理不太明朗的情況下，采用加速外推的方法，其結(jié)果必然帶來大的誤差。也就是說，對于具有多種失效機理的產(chǎn)品，理想的加速壽命試驗是難以實現(xiàn)的。

 

3.加速壽命試驗只考慮了試驗的加速性方面，而沒有考慮元器件的應(yīng)用問題。實際上，用戶把這類器件用在設(shè)備上，預(yù)期保存和運用時間很長。因此，對于元器件制造者和用戶來說，在正常應(yīng)力或使用應(yīng)力下的長期壽命試驗也是必須的和重要的，因為它能真實反映元器件在使用條件下的壽命特性。

 

4.加速壽命試驗的基本假設(shè)是在高應(yīng)力條件下的失效機理與在正常應(yīng)力條件下的失效機理相同。此外試驗數(shù)據(jù)分析需要選擇或假定應(yīng)力與壽命之間的函數(shù)關(guān)系。實際上，高應(yīng)力可能會引入在正常條件下不會發(fā)生的新的失效模式，當有幾種不同應(yīng)力共同作用時，各種失效模式對應(yīng)應(yīng)力有不同的敏感性，以致各失效模式的發(fā)生概率會隨應(yīng)力的改變而改變。也就是說，加速壽命試驗的基本假設(shè)通常是很難保證的。、應(yīng)力-壽命關(guān)系模型有潛在的多樣性、復雜性。試驗條件也是千變?nèi)f化的。由加速壽命試驗所估計的壽命與在現(xiàn)場觀察到的壽命可能差別很大，有可能差別達到一個數(shù)量級甚至更大。因此，除非試驗條件與現(xiàn)場使用條件很接近且試驗數(shù)據(jù)的分析和建模恰當，否則從加速壽命試驗數(shù)據(jù)外推所估計的可靠性只能看作是固有可靠性的一種近似，不應(yīng)看作為現(xiàn)場可靠性指標。

 

六、發(fā)展趨勢

 

加速壽命試驗是在進行合理工程和統(tǒng)計假設(shè)的基礎(chǔ)上，利用與物理失效有關(guān)的統(tǒng)計模型對加速條件下獲得的失效數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換，得到試件在正常應(yīng)力水平下可靠性特征的試驗方法。采用加速壽命試驗可以縮短試驗時間，降低試驗成本，進而使高可靠長壽命的驗證與評價成為可能。加速試驗是在不改變失效機理的前提下，用增大環(huán)境/工作應(yīng)力量值達到縮短試驗時間并獲得試驗實際效果的試驗方法。加速壽命試驗技術(shù)主要研究發(fā)展方向。

 

1）復雜系統(tǒng)加速壽命試驗技術(shù)

 

加速壽命試驗在更廣泛的工程應(yīng)用中必然會遇到復雜系統(tǒng)的應(yīng)用問題。該試驗的研究目前主要集中于單一失效機理，而復雜系統(tǒng)往往存在多個失效機理，系統(tǒng)失效則是多個潛在失效機理相互競爭的結(jié)果。因此，復雜系統(tǒng)加速壽命試驗技術(shù)的研究值得人們高度重視。

 

2）提高加速壽命試驗的統(tǒng)計分析精度技術(shù)

 

加速壽命試驗是統(tǒng)計試驗的分支，統(tǒng)計精度的提高仍然是加速壽命試驗分析方法研究的一個主要內(nèi)容，所以分析精度對于加速壽命試驗技術(shù)至關(guān)重要。

 

3）加速壽命試驗優(yōu)化設(shè)計技術(shù)

 

加速壽命試驗的優(yōu)化設(shè)計是統(tǒng)計分析的逆問題，研究在給定條件（壽命先驗、應(yīng)力范圍、試驗代價等）下，如何進行試驗以獲得各種可靠性指標的準確估計。

 

4）提高加速壽命試驗效率技術(shù)

 

加速壽命試驗的基本動因在于提高試驗過程的時間效率和經(jīng)濟效益，從而以最低的試驗代價達到壽命評估的目的。因此，加速壽命試驗中既要提高統(tǒng)計分析的精度，又要考慮優(yōu)化試驗設(shè)計。加速試驗要重視算法的簡化和可操作性問題，使加速試驗技術(shù)便于高可靠長壽命工程的應(yīng)用。

 

5）加速壽命試驗裝備和控制技術(shù)

 

支撐加速壽命試驗設(shè)備和控制技術(shù)的研究，對于加速試驗的廣泛應(yīng)用發(fā)揮重要的作用。加速壽命試驗技術(shù)的發(fā)展有賴于壽命試驗設(shè)備和控制技術(shù)的發(fā)展。

 

6）加速壽命試驗計算機仿真技術(shù)

 

仿真技術(shù)在可靠性試驗中的應(yīng)用已經(jīng)成為一個重要的趨勢，對于加速壽命試驗具有重要的促進作用。在缺乏失效模型的情況下，仿真手段及其與試驗的研究的結(jié)合將有可能成為有效的加速試驗應(yīng)用途徑；將蒙特卡羅仿真引入加速壽命和加速退化試驗的優(yōu)化設(shè)計，可建立方便應(yīng)用的優(yōu)化設(shè)計方法。隨著加速壽命試驗技術(shù)研究的深入，計算機仿真技術(shù)的引入將有利于推動加速壽命試驗技術(shù)的發(fā)展。

 

 

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