本期大講臺推出EMC工程師網(wǎng)友楊鵬關(guān)于高速PCB的EMC設(shè)計的學(xué)習(xí)力作：詳細完整的一一剖析高速印制電路板中布局、布線、接地的EMC設(shè)計，并通過具體的實際案例，重點介紹高速印制電路板中的I/O端、混合數(shù)/模、時鐘、電源、信號完整性等電磁兼容設(shè)計。全文中所列的設(shè)計規(guī)則，可以幫助大家在PCB設(shè)計中解決大部分的電磁兼容問題，再通過少量外圍瞬態(tài)抑制器件和濾波電路及適當(dāng)?shù)耐鈿て帘魏驼_的接地，就可以輕松完成一個滿足電磁兼容要求的產(chǎn)品。

第二講 PCB的EMC布線之分割、反射干擾抑和去耦電容配置
第三講 PCB的EMC布線技術(shù)和去耦電容走線實例分析

1．高速PCB的EMC設(shè)計目的和重點

印制線路板（PCB）是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件，它提供電路元件和器件之間的電氣連接，是各種電子設(shè)備最基本的組成部分，它 的性能直接關(guān)系到電子設(shè)備的質(zhì)量或可靠性。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備的運行速度越來越快，其信號上升沿（或下降沿）在亞納秒范圍的數(shù)字電路也越來越普 遍。與此同時，電路板上的電子器件密度越來越大，走線越來越窄，不可避免地會引入電磁兼容（EMC）、EMI（電磁騷擾）、信號完整性（SI）、電源完整 性（PI）問題。

如果在新產(chǎn)品的研發(fā)過程中，急于求成，沿用原來低頻或低速電路板的設(shè)計經(jīng)驗，產(chǎn)品的穩(wěn)定性或可靠性可能很差，甚至很難實現(xiàn)產(chǎn)品的正常功能。一個拙劣的 PCB布局、布線能導(dǎo)致很多的電磁兼容與信號完整性問題，而不是消除這些問題。在很多例子中，就算加上濾波器和元器件也不能解決這些問題。到最后，不得不 對整個板子重新布線。

有關(guān)資料顯示，90%的電磁兼容問題是由于電路板的布線和接地不當(dāng)造成的，良好的PCB設(shè)計，既能夠提高電子設(shè)備的抗干擾性能，減小干擾發(fā)射，提高傳輸信號的完整性，并且不增加電路板的生產(chǎn)成本。

高速印制電路板的電磁兼容設(shè)計的目的是使板上各部分電路之間沒有相互干擾，并使PCB對外的傳導(dǎo)發(fā)射和輻射發(fā)射盡可能降低，達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并確保高速 信號有較好的信號完整性，以及獲得良好的電源完整性。因此，學(xué)習(xí)和運用電磁兼容與信號完整性知識，對于高速印制電路板設(shè)計來說，非常有意義。

在高速PCB的EMC設(shè)計中，重點注意周期性時鐘信號、高速信號、混合數(shù)/模電路、高速信號線的信號完整性、供電電源的電源完整性設(shè)計，以及I/O端的接地與濾波設(shè)計。

2．PCB的EMC布局設(shè)計

印制電路板上元器件布局不當(dāng)是引發(fā)干擾的重要因素,所以應(yīng)全面考慮電路結(jié)構(gòu),合理布置板上元器件。首先根據(jù)元器件布置需要確定印制電路板的大小和形狀。尺寸過大會使印制導(dǎo)線加長,增加阻抗,降低噪聲容限;尺寸過小不利于散熱,鄰近導(dǎo)線、器件易發(fā)生感應(yīng)。

在板上布置元器件,原則上應(yīng)將輸入輸出部分，分別布置在板的兩極端;電路中相互關(guān)聯(lián)的元器件盡量靠近,以縮短元器件之間連接導(dǎo)線的距離;工作頻率接近或工 作電平相差大的元器件應(yīng)相距遠些,以免相互干擾，例如常用的以單片機為核心的小型開發(fā)系統(tǒng)電路,在設(shè)計和繪制印制電路板圖時,宜將時鐘發(fā)生器、振蕩器等易 產(chǎn)生噪聲的器件相互靠近布置,將有關(guān)邏輯電路部分盡量遠離一些。同時,考慮印制電路板在柜內(nèi)的安裝方式,最好將ROM、RAM、功率輸出器件及電源等易發(fā) 熱元器件布置在板的邊緣或偏上方部位,以利于散熱。

在板上布置邏輯電路,原則上應(yīng)在輸出端附近放置高速電路,例如光電隔離器等,稍遠處放置低速電路和存儲器等,以便處理公共阻抗耦合、輻射和串?dāng)_等問題;在輸入輸出端放置緩沖器,用于板間信號傳送,可有效防止噪聲干擾。

電子設(shè)備中數(shù)字電路、模擬電路以及電源電路的元件布局和布線其特點各不相同，它們產(chǎn)生的干擾以及抑制干擾的方法不相同。

此外高頻、低頻電路由于頻率不同，其干擾以及抑制干擾的方法也不相同。

所以在元件布局時，應(yīng)該將數(shù)字電路、模擬電路以及電源電路分別放置，將高頻電路與低頻電路分開。

有條件的應(yīng)使之各自隔離或單獨做成一塊電路板。此外，布局中還應(yīng)特別注意強、弱信號的器件分布及信號傳輸方向途徑等問題。

板上裝有高壓、大功率器件時,與低壓、小功率器件應(yīng)保持一定間距,盡量分開布線。

在印制板布置高速、中速和低速邏輯電路時，應(yīng)按照下圖所示的方式排列元器件。
 
                             
                                                                圖1

在元器件布置方面與其它邏輯電路一樣，應(yīng)把相互有關(guān)的器件盡量放得靠近些，這樣可以獲得較好的抗噪聲效果與信號完整性。元件在印刷線路板上排列的位置要充分考慮EMC與SI問題。

原則之一是各部件之間的引線要盡量短。在布局上，要把模擬信號部分，高速數(shù)字電路部分，噪聲源部分（如繼電器，大電流開關(guān)等）這三部分合理地分開，使相互間的信號耦合為最小，如上圖所示。

時鐘發(fā)生器、晶振和CPU的時鐘輸入端都易產(chǎn)生噪聲，要相互靠近些。易產(chǎn)生噪聲的器件、小電流電路、大電流電路等應(yīng)盡量遠離邏輯電路。如有可能，應(yīng)另做電路板，這一點十分重要。

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2.1 特殊元件放置注意原則

（1）盡可能縮短高頻元器件之間的連線，設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近，輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠離。
（2）某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差，應(yīng)加大它們之間的距離，以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時手不易觸及的地方。
（3）重量超過15g的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定，然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件，不宜裝在印制板上，而應(yīng)裝在整機的機箱底板上，且應(yīng)考慮散熱問題。熱敏元件應(yīng)遠離大功率、大電流等發(fā)熱元件。

2.2 功能分區(qū)

（1）按照電路的流向安排各個功能電路單元的位置，使布局便于信號流通，并使信號盡可能保持一致的方向。
（2）以每個功能電路的核心元件為中心，圍繞它來進行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

2.3  PCB元器件通用布局要求

電路元件和信號通路的布局必須最大限度地減少無用信號的相互耦合：

（1）低電子信號通道不能靠近高電平信號通道和無濾波的電源線，包括能產(chǎn)生瞬態(tài)過程的電路。
（2）將低電平的模擬電路和數(shù)字電路分開，避免模擬電路、數(shù)字電路和電源公共回線產(chǎn)生公共阻抗耦合。
（3）高、中、低速邏輯電路在PCB上要用不同區(qū)域。
（4）使得信號線長度最小。
（5）保證相鄰板之間、同一板相鄰層面之間、同一層面相鄰布線之間不能有過長的平行信號線。
（6）電磁干擾（EMI）濾波器要盡可能靠近EMI源，并放在同一塊線路板上。
（7）DC/DC變換器、開關(guān)元件和整流器應(yīng)盡可能靠近變壓器放置，以使其導(dǎo)線長度最小。
（8）盡可能靠近整流二極管放置調(diào)壓元件和濾波電容器。
（9）印制板按頻率和電流開關(guān)特性分區(qū)，噪聲元件與非噪聲元件要距離再遠一些。
（10）對噪聲敏感的布線不要與大電流，高速開關(guān)線平行。

第二講 PCB的EMC布線之分割、反射干擾抑和去耦電容配置
第三講 PCB的EMC布線技術(shù)和去耦電容走線實例分析