中心議題：

• 臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品在雙工位印刷涂布機(jī)上的應(yīng)用
• 雙工位印刷涂布機(jī)的控制系統(tǒng)及原理分析

雙工位印刷涂布機(jī)主要用于BOPP、PVC、PET紙等材料制作膠帶、反光膜、保護(hù)膜及涂色、涂藥水之用，分A型機(jī)主要用于涂布BOP P、PVC、PET及紙張，受熱后不會(huì)延伸的材料，和B型機(jī)用于PE等受熱后會(huì)延伸的材料。雙工位印刷機(jī)采用臺(tái)達(dá)變頻調(diào)速器控制速度，臺(tái)達(dá)PLC系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)張力控制技術(shù)，采用綱線輥涂布或三輥逆轉(zhuǎn)計(jì)量刮刀涂布等方式，上膠均勻，上膠量可調(diào)，采用電加熱或蒸氣加熱干燥方式。雙工位印刷涂布機(jī)外形圖如圖1所示。

圖1  雙工位印刷涂布機(jī)外形圖

1  應(yīng)用簡介

雙工位印刷涂布機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)可以分為雙工位放卷部分、印刷涂布及烘干部分、收卷部分等；傳動(dòng)點(diǎn)主要有放卷A軸、放卷B軸、放卷牽引、印刷涂布軸、鏈輪傳動(dòng)軸、主牽引電機(jī)、收卷軸等。

雙工位印刷涂布機(jī)的工作原理是，安裝好欲加工紙張或PE膜在放卷軸A或B軸上，再預(yù)張緊放卷、收卷輥后壓上靠錕，同時(shí)按走紙方向傳遞紙張啟動(dòng)主電機(jī)，使版輥與壓輥壓合，并調(diào)整至合適的張力即可開機(jī)；調(diào)節(jié)調(diào)偏輥的位置可以調(diào)節(jié)紙張的平整度；調(diào)節(jié)擺桿汽缸氣壓可以控制紙張或PE膜等加工品的張力，放卷軸通過張力擺桿調(diào)節(jié)膜的速度平穩(wěn)，及放卷牽引和涂布印刷及收卷軸等都通過擺桿反饋調(diào)節(jié)傳動(dòng)點(diǎn)速度平穩(wěn)運(yùn)行，從而達(dá)到良好的印刷質(zhì)量和效果。設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下表1。

表1  主要技術(shù)參數(shù)表

2  控制系統(tǒng)清單

HMI：     DOP-B07S（7寸)
變頻器：VFD110V43A-2（11kW，放卷A）
              VFD110V43A-2（11kW，放卷B）
              VFD037V43A-2（3.7kW，放卷牽引）
              VFD022V43A-2（2.2kW，印刷涂布輥）
              VFD037V43A-2（3.7kW，鏈輪）
              VFD037V43A-2（3.7kW，主牽引）
              VFD037V43A-2（3.7kW，收卷）
              EMV-PG01O*7（編碼器卡）
PLC：    DVP-80EH2*1（主機(jī)）
              DVP04AD*1（模擬量輸入模塊）
              DVP04DA*2（模擬量輸出模塊）
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3 控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

控制系統(tǒng)如題2 所示。

圖2  控制系統(tǒng)

4 原理分析

雙工位印刷涂布機(jī)的控制工藝主要在于多軸傳動(dòng)的速度同步及收、放卷、牽引、印刷涂布等的張力恒定，以及放卷過程中的卷徑計(jì)算，和雙工位放卷A、B軸切換等工藝要求。收放卷張力控制非常關(guān)鍵，收卷張力應(yīng)合適，張力太小，紙張收卷時(shí)會(huì)松弛；張力太大，收卷時(shí)材料易起皺。本例中通過放卷張力擺桿對擺桿角度進(jìn)行反饋，從而PID調(diào)節(jié)放卷速度來達(dá)到張力大小恒定和速度平穩(wěn)要求；另外，由于放卷時(shí)卷軸的直徑不斷變小，如果放卷軸的轉(zhuǎn)速保持恒定，則卷軸的放卷線速度會(huì)越來越小，這樣容易出現(xiàn)拉斷PE膜的問題。為了解決此問題，放卷傳動(dòng)的控制必須要進(jìn)行卷徑計(jì)算，計(jì)算出基準(zhǔn)速度。

4.1  VFD-VE變頻的閉環(huán)矢量控制模式
系統(tǒng)中所有變頻傳動(dòng)軸均采用了編碼器反饋的閉環(huán)的矢量控制模式，之所以使用閉環(huán)矢量控制模式，是為了保證傳動(dòng)軸的速度控制精度能夠更準(zhǔn)確、更快速、更穩(wěn)定，盡量避免電機(jī)的滑差所造成的不同速度的線速度線形關(guān)系。

4.2  實(shí)現(xiàn)過程
包括放卷、放卷牽引、涂布印刷、收卷等4個(gè)軸均需要調(diào)整張力恒定的速度控制模式，實(shí)現(xiàn)過程為：首先以電子主軸方式計(jì)算出各軸的實(shí)際基準(zhǔn)線速度，然后將基準(zhǔn)速度的±5%線速度做為PID調(diào)節(jié)的允許調(diào)節(jié)范圍，再通過采集的擺桿位置角度反饋?zhàn)鰹镻ID反饋值來調(diào)節(jié)各軸的速度平穩(wěn)和張力恒定；通過對PID參數(shù)的調(diào)試后最后正常工作到65米/分的極限速度時(shí)任能保證速度的平穩(wěn)，張力擺桿的擺動(dòng)幅度不超過±1%；

4.3  收放卷控制
對于收放卷控制，主要有兩個(gè)方面：速度控制與恒張力控制。由于紙張材料的運(yùn)行線速度是通過壓輥的方式接觸（不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象），所以只需要分別控制收卷電機(jī)的速度就可以了。

由于放卷棍的實(shí)際大小是隨著運(yùn)行時(shí)間的變化而變化的，所以它的準(zhǔn)確性是基準(zhǔn)速度的關(guān)鍵。目前通常有兩種方法可以參考：厚度法與線速度計(jì)算法。

厚度法的原理是建立在對材料厚度的了解情況下，電機(jī)每運(yùn)轉(zhuǎn)一圈，收卷棍直徑會(huì)增加兩個(gè)材料厚度，放卷棍直徑會(huì)減小兩個(gè)材料厚度。此方法主要使用在收放卷材料厚度均勻的情況下，優(yōu)點(diǎn)是計(jì)算出來的厚度值準(zhǔn)確，缺點(diǎn)是需要使用者在變頻器相關(guān)參數(shù)中輸入材料厚度信息。

線速度計(jì)算法的原理主要是依據(jù)以下公式：D=(G*V)/(π*n)。其中D為當(dāng)前卷徑，G為機(jī)械傳動(dòng)比，V為當(dāng)前線速度，n為電機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)前線速度可通過模擬量或者脈沖的形式采集。線速度計(jì)算法的優(yōu)點(diǎn)是可以使用在材料厚度不均勻的場合，不需要對材料厚度值的設(shè)置，降低了對操作工的要求；缺點(diǎn)是計(jì)算出來的當(dāng)前卷徑值會(huì)受線速度采集準(zhǔn)確度的影響，如果線速度波動(dòng)很大，則當(dāng)前卷徑值也會(huì)出現(xiàn)很大波動(dòng)。

通過計(jì)算卷徑得出來的卷徑值基本上等于實(shí)際測量的卷徑值，所以同樣可以計(jì)算出PID調(diào)節(jié)的±5%的調(diào)節(jié)范圍，為加大彈性，可以將±5%的范圍放大到±15%，結(jié)果仍然比較理想，可以保證張力擺桿的正常波動(dòng)范圍在±1%范圍內(nèi)。

注意：加減速過程中禁止計(jì)算卷徑，因?yàn)樵诩訙p速的過程中給定目標(biāo)速度是增加的，而PID調(diào)節(jié)的速度跟隨是遲后的，所以盡量避免在速度變化的過程中計(jì)算卷徑。

4.4  計(jì)算過程
放卷在低速（0～5Hz）運(yùn)行時(shí)由于不可避免因?yàn)殡姍C(jī)滑差等因數(shù)造成的給定轉(zhuǎn)速和實(shí)際輸出轉(zhuǎn)速誤差肯定會(huì)大于PID調(diào)節(jié)范圍±15%，所以工藝要求PID調(diào)節(jié)范圍應(yīng)該是在傳動(dòng)軸（0～5Hz）運(yùn)行過程中出現(xiàn)一個(gè)成反比的計(jì)算公式即：F=K/V，其中F為PID允許調(diào)節(jié)范圍，K為常數(shù)值，V是傳動(dòng)軸的實(shí)際輸出頻率，通過此計(jì)算公式后得出實(shí)際的PID允許調(diào)節(jié)范圍F值為：±150%～15%（0～5HZ）；±%15（5～50HZ）。
通過不同速度輸出情況下對PID波動(dòng)范圍的調(diào)節(jié)完全滿足了全部情況下的高精度PID速度控制既做到了高速情況下的小比例大幅度特性，又滿足了低速情況下的大比例小幅度特性。
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4.5開機(jī)預(yù)張緊功能
在初次上膜的開機(jī)后，通過判斷收、放卷擺桿角度是否在張緊位置，否則將在此階段禁止PID調(diào)節(jié)，采用固定速度運(yùn)行收卷和停止放卷。當(dāng)判斷收卷、放卷擺桿回到規(guī)定角度內(nèi)后從新將速度切換到PID功能中。

4.6放卷雙工位切換
在當(dāng)前卷工作到放料結(jié)束時(shí)預(yù)啟動(dòng)備用卷（通過設(shè)置的初始卷徑為基礎(chǔ)計(jì)算出固定速度運(yùn)行），人為操作接料后停止當(dāng)前卷，并將備用卷的速度切換到PID控制速度方式，完成雙工位放卷接料控制過程。

5 通過觸摸屏進(jìn)行參數(shù)設(shè)置

主畫面反映了全部傳動(dòng)軸的運(yùn)行狀態(tài)、當(dāng)前放卷卷徑、線速度，以及各個(gè)擺桿的張力角度位置等，如圖3所示。參數(shù)設(shè)置界面提供了一些工藝參數(shù)數(shù)據(jù)等，如圖4所示。

圖3  涂布機(jī)主界面

圖4   參數(shù)設(shè)置

6 結(jié)論

通過對雙工位印刷涂布機(jī)系統(tǒng)的調(diào)試，使得此雙工位印刷涂布機(jī)能夠在0～65米/分的最大速度控制范圍內(nèi)保持恒定的張力和穩(wěn)定的線速度，特別是全部的4個(gè)張力擺桿的角度偏差不超過±1%的波動(dòng)范圍，非常有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量及高速的生產(chǎn)效率。經(jīng)過在最終客戶的使用，得到了客戶的肯定。另一個(gè)比較重要的意義在于通過此次臺(tái)達(dá)全系列產(chǎn)品特別是VFD-VE變頻及PLC組成的系統(tǒng)在印刷行業(yè)的成功應(yīng)用，開創(chuàng)了臺(tái)達(dá)產(chǎn)品及系統(tǒng)在本地區(qū)印刷行業(yè)的新局面。