逆變器的中心議題：

• 太陽(yáng)能對(duì)逆變器的要求
• 太陽(yáng)能逆變器的原理及架構(gòu)
• 太陽(yáng)能逆變器的智能控制

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發(fā)展逆變器技術(shù)是太陽(yáng)能應(yīng)用提出的要求，本文介紹了太陽(yáng)能逆變器的原理及架構(gòu)，著重介紹了IGBT和MOSFET技術(shù)，實(shí)現(xiàn)智能控制是發(fā)展太陽(yáng)能逆變器技術(shù)的關(guān)鍵。

一、太陽(yáng)能對(duì)逆變器的要求

通過(guò)太陽(yáng)能光伏技術(shù)將太陽(yáng)輻射轉(zhuǎn)換成電能是現(xiàn)在市面上最有效也是最具發(fā)展?jié)摿Φ目稍偕茉醇夹g(shù)?，F(xiàn)在，普通太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)都是由許多緊密相連的太陽(yáng)能電池板組成。這些電池板先分組串聯(lián)，再將不同的串聯(lián)電池組并聯(lián)起來(lái)形成電池陣列。

目前我國(guó)光伏發(fā)電系統(tǒng)主要是直流系統(tǒng)，即將太陽(yáng)電池發(fā)出的電能給蓄電池充電，而蓄電池直接給負(fù)載供電，如我國(guó)西北地區(qū)使用較多的太陽(yáng)能戶用照明系統(tǒng)以及遠(yuǎn)離電網(wǎng)的微波站供電系統(tǒng)均為直流系統(tǒng)。此類系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，但由于負(fù)載直流電壓的不同（如12Ｖ、24Ｖ、48Ｖ等），很難實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和兼容性，特別是民用電力，由于大多為交流負(fù)載，以直流電力供電的光伏電源很難作為商品進(jìn)入市場(chǎng)。光伏發(fā)電最終將實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)運(yùn)行，這就必須采用成熟的市場(chǎng)模式，今后交流光伏發(fā)電系統(tǒng)必將成為光伏發(fā)電的主流。

太陽(yáng)能逆變器是一種功率電子電路，能把太陽(yáng)能電池板的直流電壓轉(zhuǎn)換為交流電壓來(lái)驅(qū)動(dòng)家用電器、照明及電機(jī)工具等交流負(fù)載，是整個(gè)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的關(guān)鍵組件。逆變器有兩個(gè)基本功能：一方面是為完成DC/AC轉(zhuǎn)換的電流連接到電網(wǎng)，另一方面是找出最佳的操作點(diǎn)以優(yōu)化太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)的效率。對(duì)于特定的太陽(yáng)光輻射、溫度及電池類型，太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)都相應(yīng)有唯一的最佳電壓及電流，從而使光伏系統(tǒng)產(chǎn)生最大的能量。因此，在太陽(yáng)能應(yīng)用中對(duì)逆變器必須滿足以下基本要求：

1.要求具有較高的效率。由于目前太陽(yáng)電池的價(jià)格偏高，為了最大限度地利用太陽(yáng)電池，提高系統(tǒng)效率，必須設(shè)法提高逆變器的效率。

2.要求具有較高的可靠性。目前光伏發(fā)電系統(tǒng)主要用于邊遠(yuǎn)地區(qū)，許多電站無(wú)人值守和維護(hù)，這就要求逆變器具有合理的電路結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格的元器件篩選，并要求逆變器具備各種保護(hù)功能，如輸入直流極性接反保護(hù)，交流輸出短路保護(hù)，過(guò)熱、過(guò)載保護(hù)等。

3.要求直流輸入電壓有較寬的適應(yīng)范圍，由于太陽(yáng)電池的端電壓隨負(fù)載和日照強(qiáng)度而變化，蓄電池雖然對(duì)太陽(yáng)電池的電壓具有重要作用，但由于蓄電池的電壓隨蓄電池剩余容量和內(nèi)阻的變化而波動(dòng)，特別是當(dāng)蓄電池老化時(shí)其端電壓的變化范圍很大，如１２Ｖ蓄電池，其端電壓可在１０Ｖ～１６Ｖ之間變化，這就要求逆變器必須在較大的直流輸入電壓范圍內(nèi)保證正常工作，并保證交流輸出電壓的穩(wěn)定。

4.在中、大容量的光伏發(fā)電系統(tǒng)中，逆變電源的輸出應(yīng)為失真度較小的正弦波。這是由于在中、大容量系統(tǒng)中，若采用方波供電，則輸出將含有較多的諧波分量，高次諧波將產(chǎn)生附加損耗，許多光伏發(fā)電系統(tǒng)的負(fù)載為通信或儀表設(shè)備，這些設(shè)備對(duì)電網(wǎng)品質(zhì)有較高的要求，當(dāng)中、大容量的光伏發(fā)電系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，為避免與公共電網(wǎng)的電力污染，也要求逆變器輸出正弦波電流。

二、太陽(yáng)能逆變器的原理及架構(gòu)

通常把交流電能變換成直流電能的過(guò)程稱之為整流，相控整流是最常見的交-直流變換過(guò)程；而把直流電能變換成交流電能的過(guò)程稱之為逆變，它是整流的逆過(guò)程。在逆變電路中，按照負(fù)載性質(zhì)的不同，逆變分為有源逆變和無(wú)源逆變。如果把該電路的交流側(cè)接到交流電源上，把直流電能經(jīng)過(guò)直-交流變換，逆變成與交流電源同頻率的交流電返送到電網(wǎng)上去，稱作有源逆變。相應(yīng)的裝置稱為有源逆變器，控制角大于90°的相控整流器為常見的有源逆變器。而把直流電能變換為交流電能，直接向非電源負(fù)載供電的電路，稱之為無(wú)源逆變電路，又稱為變頻器。

逆變器類型有他勵(lì)逆變器、自勵(lì)逆變器、脈寬調(diào)制（PWM）型逆變器。其中他勵(lì)逆變器需要外部交流電壓源，給晶閘管提供整流電壓。他勵(lì)逆變器主要應(yīng)用在大功率并網(wǎng)情況下；對(duì)于功率低于1MW 的光伏發(fā)電系統(tǒng)，主要采用自勵(lì)逆變器方式。自勵(lì)逆變器不需要外部交流電壓源，整流電壓由逆變器的一部分儲(chǔ)能元件（比如電容）來(lái)提供或者通過(guò)增加待關(guān)斷整流閥（像MOSFET 或IGBT）的電阻值來(lái)實(shí)現(xiàn)。輸出電壓被脈沖調(diào)制的自勵(lì)逆變器被稱為脈沖逆變器。這種逆變器通過(guò)增加周期內(nèi)脈沖的切換次數(shù)，來(lái)降低電壓、電流的諧波含量；諧波含量與脈沖切換次數(shù)呈正比。目前，并網(wǎng)逆變器的輸出控制模式主要有兩種：電壓型控制模式和電流型控制模式。電壓型控制模式的原理是以輸出電壓作為受控量，系統(tǒng)輸出和電網(wǎng)電壓同頻同相的電壓信號(hào)，整個(gè)系統(tǒng)相當(dāng)于一個(gè)內(nèi)阻很小的受控電壓源；電流型控制模式的原理則是以輸出電感電流作為受控目標(biāo)，系統(tǒng)輸出和電網(wǎng)電壓同頻同相的電流信號(hào)，整個(gè)系統(tǒng)相當(dāng)于一個(gè)內(nèi)阻較大的受控電流源。

目前，太陽(yáng)能逆變器已有多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，最常見的是用于單相的半橋、全橋和Heric(Sunways專利)逆變器，以及用于三相的六脈沖橋和中點(diǎn)鉗位（NPC）逆變器。太陽(yáng)能逆變器的典型架構(gòu)一般采用四個(gè)開關(guān)的全橋拓?fù)?，如圖1所示。

在圖1中， Q1 和Q3被指定為高壓側(cè)IGBT，Q2 和Q4 則是低壓側(cè) IGBT。該逆變器用于在其目標(biāo)市場(chǎng)的頻率和電壓條件下，產(chǎn)生單相位正弦電壓波形。有些逆變器用于連接凈計(jì)量效益電網(wǎng)的住宅安裝，這就是其中一個(gè)目標(biāo)應(yīng)用市場(chǎng)，此項(xiàng)應(yīng)用要求逆變器提供低諧波交流正弦電壓，讓力可注入電網(wǎng)中。 實(shí)質(zhì)上，為保持諧波分量低和功率損耗最小，逆變器的高壓端IGBT采用脈寬調(diào)制(PWM)，低壓端IGBT則以60Hz頻率變換電流方向。通過(guò)讓高壓端 IGBT使用20kHz或20kHz以上的PWM頻率和50/60Hz調(diào)制方案，輸出電感L1和L2在實(shí)例中可以做得很小，并且照樣能對(duì)諧波分量進(jìn)行高效濾波。與快速和標(biāo)準(zhǔn)速度的平面器件相比，開關(guān)速度為20kHz的超快速溝道型IGBT可以提供最低的總導(dǎo)通損耗和開關(guān)功率損耗。同樣，對(duì)于低壓端開關(guān)電路，工作在60Hz的標(biāo)準(zhǔn)速度IGBT可以提供最低的功率損耗。
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這個(gè)設(shè)計(jì)中的開關(guān)技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：通過(guò)允許高壓端和低壓端IGBT獨(dú)立優(yōu)化實(shí)現(xiàn)很高的效率；高壓端、同封裝的軟恢復(fù)二極管沒(méi)有續(xù)流時(shí)間，從而消除了不必要的開關(guān)損耗；低壓端IGBT的開關(guān)頻率只有60Hz，因此導(dǎo)通損耗是這些IGBT的主要因素；沒(méi)有交叉導(dǎo)通，因?yàn)槿魏螘r(shí)間點(diǎn)的開關(guān)都發(fā)生在對(duì)角的兩個(gè)器件上(Q1和Q4或Q2和Q3)；不存在總線直通的可能性，因?yàn)闃虻耐贿吷系腎GBT永遠(yuǎn)不可能以互補(bǔ)方式開關(guān)；跨接低壓端IGBT的同封裝、超快速、軟恢復(fù)二極管經(jīng)過(guò)優(yōu)化可以使續(xù)流和反向恢復(fù)期間的損耗達(dá)到最小。

三、IGBT抑或MOSFET

在太陽(yáng)能轉(zhuǎn)換過(guò)程中，有各種先進(jìn)的功率器件可以使用，比如MOSFET、雙極結(jié)晶體管(BJT)和IGBT。為取得最佳的轉(zhuǎn)換效率和性能，為太陽(yáng)能逆變器選擇正確的功率晶體管極具挑戰(zhàn)性，而且非常耗時(shí)。

多年來(lái)的研究表明，IGBT可以比其它功率器件提供更多的優(yōu)勢(shì)，其中包括更強(qiáng)的電流處理能力、用電壓(而不是電流)方便地實(shí)現(xiàn)柵極控制，以及在封裝內(nèi)集成超快速恢復(fù)二極管實(shí)現(xiàn)更快的關(guān)斷時(shí)間。 IGBT是一種少數(shù)載流子器件，它的關(guān)斷時(shí)間取決于少數(shù)載流子重新組合的速度，因此，隨著最近工藝技術(shù)和器件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，它的開關(guān)特性已得到顯著增強(qiáng)。

IGBT基本上是具備金屬門氧化物門結(jié)構(gòu)的雙極型晶體管 (BJT) 。這種設(shè)計(jì)讓IGBT的柵極可以像MOSFET一樣，以電壓代替電流來(lái)控制開關(guān)。作為一種BJT，IGBT的電流處理能力比MOSFET更高。同時(shí)，IGBT亦如BJT一樣是一種少數(shù)載體元件。這意味著IGBT關(guān)閉的速度是由少數(shù)載體復(fù)合的速度快慢來(lái)決定。此外，IGBT的關(guān)閉時(shí)間與它的集極-射極飽和電壓 (Vce(on)) 成反比(如圖2所示)。

以圖2為例，若IGBT擁有相同的體積和技術(shù)，一個(gè)超速IGBT比一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度的IGBT擁有更高的Vce(on)。然而，超速IGBT的關(guān)閉速度卻比標(biāo)準(zhǔn)IGBT快得多。圖2反映的這種關(guān)系，是通過(guò)控制IGBT的少數(shù)載體復(fù)合率的使用周期以影響關(guān)閉時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一般說(shuō)，因IGBT的電流更大（是MOSFET的兩倍多），所以采用IGBT方案的成本比采用MOSFET的成本低。除成本方面的考慮外，器件性能可由功率損耗表度，而功率損耗可分為：導(dǎo)通和開關(guān)兩類。作為以少數(shù)載流子為基礎(chǔ)的器件，在大電流下，IGBT具有更低的導(dǎo)通電壓，也就意味著更低的導(dǎo)通損耗。但MOSFET的開關(guān)速度更快，所以開關(guān)損耗比IGBT低。因此對(duì)于要求更低開關(guān)頻率且更大電流的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，選擇IGBT更為適合而且具備更低成本優(yōu)勢(shì)。另一方面，MOSFET有能力滿足高頻、小電流應(yīng)用，特別是那些開關(guān)頻率在100kHz以上的能量逆變器模塊的需要。雖然從器件成本角度看，MOSFET比IGBT貴，但其處理更高開關(guān)頻率的能力將簡(jiǎn)化輸出濾波器的磁設(shè)計(jì)并將顯著縮小輸出電感體積。 基于上述原因，更多的制造商因此傾向于在中高水平的能量逆變器中采用IGBT。而據(jù)Microsemi公司介紹，該公司生產(chǎn)的MOS8 IGBT在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)測(cè)試（最小化的總體功率損耗）方面的優(yōu)化性能可出色勝任這些應(yīng)用的要求。另一方面，即便MOSFET的成本是個(gè)主要考量，但為實(shí)行一個(gè)更優(yōu)方案，也應(yīng)重新審視采用MOSFET的潛力，諸如Microsemi的MOS7/MOS8 MOSFET所具備的領(lǐng)先特性就非常適合太陽(yáng)能逆變器的設(shè)計(jì)。

四、太陽(yáng)能逆變器的智能控制

設(shè)計(jì)太陽(yáng)能逆變器時(shí)要考慮的兩個(gè)關(guān)鍵因素是效率和諧波失真。效率可分成兩個(gè)部分：太陽(yáng)能的效率和逆變器的效率。逆變器的效率在很大程度上取決于設(shè)計(jì)使用的外部元件，而不是控制器；而太陽(yáng)能的效率與控制器如何控制太陽(yáng)能電池板陣列有關(guān)。每個(gè)太陽(yáng)能電池板陣列的最大工作功率在很大程度上取決于陣列的溫度和光照。MCU必須控制太陽(yáng)能電池板陣列的輸出負(fù)載，以使陣列的工作功率最大。由于這不是一個(gè)數(shù)學(xué)密集型算法，因此可使用低成本MCU來(lái)完成任務(wù)。

目前，大多數(shù)太陽(yáng)能逆變器只能從太陽(yáng)能電池板的某個(gè)最佳位置對(duì)電池板的整體效率進(jìn)行優(yōu)化。這種優(yōu)化方法嚴(yán)重制約了太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)的效率。如果光伏系統(tǒng)在非最佳電壓及電流水平下運(yùn)行，系統(tǒng)的效率就非常低，白白浪費(fèi)采集太陽(yáng)能的良機(jī)。在光伏系統(tǒng)中，太陽(yáng)能電池板是由多個(gè)串聯(lián)組并聯(lián)后形成的。就像節(jié)日燈飾一樣，假如串聯(lián)中的任何某個(gè)電池發(fā)生故障，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)電池組失效。此外，當(dāng)有局部陰影或碎礫等遮蔽光伏系統(tǒng)時(shí)，這種情況也會(huì)發(fā)生。

為了解決上述問(wèn)題，目前太陽(yáng)能電池板都集成了旁路二極管，從而使電流可以繞過(guò)被遮蔽的失效電池板部份。啟動(dòng)二極管后，它們可將電流重新路由，即改道繞過(guò)失效電池串上。這樣一來(lái)，不僅浪費(fèi)了受遮蔽電池板的供電潛能，而且會(huì)降低整個(gè)電池組的總電壓?；谶x取電池板最佳操作點(diǎn)的原則，逆變器必須決定是應(yīng)該優(yōu)化受影響電池串的電壓，還是應(yīng)該優(yōu)化其他沒(méi)受影響電池組所產(chǎn)生的能量。在大多數(shù)的情況下，逆變器都會(huì)選擇優(yōu)化沒(méi)有影響的電池組，并相應(yīng)地降低受影響電池組所產(chǎn)生的能量，甚至是完全關(guān)閉受影響電池組。所導(dǎo)致的結(jié)果是，太陽(yáng)能光伏系統(tǒng)只要出現(xiàn)10%的遮蔽，便會(huì)使太陽(yáng)能發(fā)電量下降一半。產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因主要是現(xiàn)行的光伏系統(tǒng)并不能與極度敏感的太陽(yáng)能電池架構(gòu)相匹配。因此，我們需要采用更高智能的技術(shù)和產(chǎn)品來(lái)開發(fā)太陽(yáng)能。

為此，美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體新推出的Solar Magic產(chǎn)品，能夠智能管理太陽(yáng)能光伏(PV)電池板電量，從而使太陽(yáng)能管理更智能，更高效。一個(gè)解決方案就是所謂的“微型逆變器”，即在每塊電池板上都加裝逆變器?？墒?，影響光伏系統(tǒng)的關(guān)鍵因素是可靠性、成本和效率。先進(jìn)的微型優(yōu)化器技術(shù)可大幅改善太陽(yáng)能發(fā)電工業(yè)的成本效益和產(chǎn)能。由于具備在太陽(yáng)能發(fā)電的深厚知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)以及可靠的核心技術(shù)，美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體的Solar Magic技術(shù)可監(jiān)察并優(yōu)化每塊電池板的發(fā)電量，并改善電池板中的電流流向。Solar Magic體現(xiàn)了美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體在混合信號(hào)和電源管理的先進(jìn)算法領(lǐng)域的領(lǐng)先。通過(guò)采用Solar Magic技術(shù)，太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)可挽回50%以上因輸電失配或陰影遮蔽而損失的發(fā)電量。微型優(yōu)化器將智能地管理每塊電池板，讓它們可以最佳的功率點(diǎn)去運(yùn)行，即使串聯(lián)電池組內(nèi)有個(gè)別電池板發(fā)生故障也不會(huì)影響系統(tǒng)的整體效率。美國(guó)國(guó)家半導(dǎo)體于2009年推出的全新微型優(yōu)化器將推動(dòng)太陽(yáng)能光伏技術(shù)的發(fā)展，在再生能源方面扮演舉足輕重的角色。