連接器形式和結(jié)構(gòu)是千變?nèi)f化的，隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。例如，汽車車燈用的連接器和硬盤驅(qū)動(dòng)器的連接器，以及點(diǎn)燃火箭的連接器是大不相同的。但是無論什么樣的連接器，都要保證電流順暢連續(xù)和可靠地流通。

 

1 什么是連接器的載流量？

 

連接器的載流量是指連接器在不超過其最高額定溫度的情況下可以承載的最大電流量，而該溫度額定值通常包括導(dǎo)電溫度上升和環(huán)境溫度。

 

 

由此可見，溫度是影響連接器載流量的重要因素。散熱情況越好，連接器內(nèi)部溫度的一致性就越好，最高溫度點(diǎn)的溫度就會(huì)越低，連接器越能承受更高的電流載荷。而且，如果連接器的溫度過高，就會(huì)影響了連接器的可靠性，也降低其使用壽命。

 

 

除此之外，大多數(shù)應(yīng)用中也有一些其他因素限制了連接器的載流量，包括：

 

觸點(diǎn)材料的導(dǎo)電性能：

 

1、連接器接觸橫截面積和接觸長(zhǎng)度

2、很多情況，接觸點(diǎn)是連接器產(chǎn)生熱量的主要來源。如果接觸點(diǎn)較大，能提供更3、好的散熱效果，有助連接器的載流量

4、環(huán)境溫度

5、外殼材料和結(jié)構(gòu)

 

 

2 什么是高壓連接器？

 

高壓連接器是指交流電壓在1000V以上或直流電壓在1500V以上的連接器，主要應(yīng)用于整車、充電設(shè)施、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等方面。

 

 

電動(dòng)汽車對(duì)連接器性能要求非常嚴(yán)格。高插拔次數(shù)、載流能力、CTI值、阻燃性能和抗震動(dòng)性等是企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)重點(diǎn)要考慮的因素，而且目前新能源汽車電驅(qū)動(dòng)單元的功率需求越來越大，對(duì)連接器的工作電流和電壓提出了更高的要求，傳統(tǒng)連接電壓在14V左右，而電動(dòng)汽車高壓連接器電壓達(dá)到400-600V。

 

同時(shí)，高壓連接器密封一般要求至少達(dá)到IP67，在汽車一些特殊場(chǎng)合選型時(shí)甚至要求IP6K9K，以保證即便在高壓沖洗時(shí)也滿足使用要求。

 

 

由于新能源汽車使用大量電力電子器件，高壓和大電流產(chǎn)生的電磁場(chǎng)，會(huì)對(duì)其他的通訊設(shè)備產(chǎn)生電磁干擾，整車和零部件必須要有抗干擾和抗輻射的能力。

 

高壓電氣連接系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要求連接器具備360°屏蔽層，并有效地和電纜屏蔽層連接，覆蓋整個(gè)連接器長(zhǎng)度，以保證足夠的屏蔽功能，并盡量減少屏蔽界面之間的電阻，在產(chǎn)品生命周期內(nèi)，屏蔽連接接觸電阻＜10mΩ。

 

所以新能源汽車高壓連接器需要采用具備耐高溫高壓性能的新材料，同時(shí)在密封、屏蔽和防水等要求上也比傳統(tǒng)汽車連接器高，阻燃性和CTI值都有較高的要求（德爾福要求阻燃最少V0以上、CTI》600），因此成本相對(duì)而言成本也較一般工業(yè)用連接器高。目前，市場(chǎng)上的高壓連接器多用高性能的PBT，PA等。

 

 

3 連接器會(huì)有怎樣的發(fā)展趨勢(shì)？

 

由于產(chǎn)品智能化趨勢(shì)的影響，連接器產(chǎn)品也慢慢呈現(xiàn)出了以下四種發(fā)展趨勢(shì)：

 

第一、從單一信號(hào)傳輸走向多信號(hào)傳輸

 

傳統(tǒng)連接器只傳輸單一信號(hào)，例如視頻、控制或者數(shù)據(jù)信號(hào)，隨著電子產(chǎn)品日益輕薄，連接器從單一信號(hào)傳輸變成多種信號(hào)傳輸，同一纜線可以同時(shí)傳輸光、電或者其他信號(hào)，這樣也利于節(jié)省空間提升系統(tǒng)可靠性。

 

第二、從標(biāo)準(zhǔn)品走向定制化

 

 傳統(tǒng)連接器屬于無源類產(chǎn)品，廠商提供標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品給客戶即可，隨著電子產(chǎn)品多樣化以及越來越多智能產(chǎn)品涌現(xiàn)如機(jī)器人、無人機(jī)等，廠商需要更多定制化連接器產(chǎn)品以適應(yīng)產(chǎn)品需要，連接器產(chǎn)品廠商需要和客戶一同開發(fā)新品，滿足客戶讀個(gè)的外形和功能需要，所以連接器廠商要提早參與的客戶的設(shè)計(jì)。

 

第三、從普通小型化走向微型化薄型化

 

現(xiàn)在電子產(chǎn)品日益輕薄化，也推動(dòng)連機(jī)器產(chǎn)品、接插件產(chǎn)品向小尺寸、低高度、窄間距、多功能、長(zhǎng)壽命、表面安裝等方向發(fā)展。所以連接器廠商要適應(yīng)這些變化改進(jìn)工藝和設(shè)計(jì)。

 

第四、從無源產(chǎn)品走向化智能化

 

例如在服務(wù)器線纜提供商會(huì)把連接器變得智能化，通過增加有源IC把單一線纜變成一條可以監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的智能電纜。以后的連接器可能不僅僅只是簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)傳輸功能，除了簡(jiǎn)單的確保信號(hào)傳輸，還能進(jìn)行簡(jiǎn)單的智能判斷和保護(hù)，輸出正確數(shù)值同時(shí)避免電源的損壞。

 

 

設(shè)想一下如果沒有連接器會(huì)是怎樣？這時(shí)電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體永久性地連接在一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法（例如焊接）固定接牢。這樣一來，無論對(duì)于生產(chǎn)還是使用，都帶來了諸多不便。

 

連接器使設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程更方便、更靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。在電氣連接系統(tǒng)中，連接器的質(zhì)量尤為重要，這成為保障電連接安全可靠至關(guān)重要的因素。

 

來源：千金快線