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掌握這些技巧,電路板調試其實很簡單

發(fā)布時間:2020-02-05 責任編輯:xueqi

【導讀】“調試”在初級電子工程師初級階段是必須的,本文綜合了幾篇調試文章,再加上一些心得體會推薦給大家,不足之處還請多多指教!
 

實踐表明,一個電子裝置,即使按照設計的電路參數(shù)進行安裝,往往也難于達到預期的效果。這是因為人們在設計時,不可能周全地考慮各種復雜的客觀因素(如元件值的誤差、器件參數(shù)的分散性、分布參數(shù)的影響等),必須通過安裝后的測試和調整,來發(fā)現(xiàn)和糾正設計方案的不足,然后采取措施加以改進,使裝置達到預定的技術指標。因此,調試電子電路的技能對從事電子技術及其相關領域工作的人員來說,是不應缺少的。
 
◆ 調試的常用儀器:穩(wěn)壓電源、萬用表、示波器、頻譜分析儀和信號發(fā)生器等。
 
◆ 電子電路調試包括兩個方面:測試、調整。
 
◆ 調試的意義:一是通過調試使電子電路達到規(guī)定的指標;二是通過調試發(fā)現(xiàn)設計中存在的缺陷,并予以糾正。
 
電子電路調試的一般步驟
 
傳統(tǒng)中醫(yī)看病講究“望、聞、問、切”,其實調試電路也是如此——
 
◆ 首先“望”,即觀察電路板的焊接如何,成熟的電子產(chǎn)品一般都是焊接出的問題;
 
◆ 其次“聞”,這個不是說先把電路板聞下,而是說通電后聽電路板是否有異常響動,不該叫的叫了,該叫的不叫;
 
◆ 第三“問”,如果是自己第一次調試,不是自己設計的要問電源是多少?別人是否調過?有什么問題?
 
◆ 第四“切”,元器件有沒焊全、芯片焊接是否正確、不易觀察的焊點是否焊好?
 
一般而言,調試前做好這幾步,就可發(fā)現(xiàn)不少問題。
 
根據(jù)電子電路的復雜程度,調試可分步進行:對于較簡單系統(tǒng),調試步驟是:電源調試→單板調試→聯(lián)調。對于較復雜的系統(tǒng),調試步驟是:電源調試→單板調試→分機調試→主機調試→聯(lián)調。由此,可明確三點:
 
◆ 一是,論簡單系統(tǒng)還是復雜系統(tǒng),調試都是從電源開始入手的;
 
◆ 二是,試方法一般是先局部(單元電路)后整體,先靜態(tài)后動態(tài);
 
◆ 三是,般要經(jīng)過測量→調整→再測量→再調整的反復過程;對于復雜的電子系統(tǒng),調試也是一個“系統(tǒng)集成”的過程。
 
在單元電路調試完成的基礎上,可進行系統(tǒng)聯(lián)調。例如,數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和控制系統(tǒng),一般由模擬電路、數(shù)字電路和微處理器電路構成,調試時常把這3部分電路分開調試,分別達到設計指標后,再加進接口電路進行聯(lián)調。聯(lián)調是對總電路的性能指標進行測試和調整,若不符合設計要求,應仔細分析原因,找出相應的單元進行調整。不排除要調整多個單元的參數(shù)或調整多次,甚至有修正方案的可能。
 
電子電路調試的具體步驟
 
1、通電觀察
 
通電后不要急于測量電氣指標,而要觀察電路有無異?,F(xiàn)象,例如有無冒煙現(xiàn)象,有無異常氣味,手摸集成電路外封裝,是否發(fā)燙等。如果出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即關斷電源,待排除故障后再通電。
 
2、靜態(tài)調試
 
靜態(tài)調試一般是指在不加輸入信號,或只加固定的電平信號的條件下所進行的直流測試,可用萬用表測出電路中各點的電位,通過和理論估算值比較,結合電路原理的分析,判斷電路直流工作狀態(tài)是否正常,及時發(fā)現(xiàn)電路中已損壞或處于臨界工作狀態(tài)的元器件。通過更換器件或調整電路參數(shù),使電路直流工作狀態(tài)符合設計要求。
 
3、動態(tài)調試
 
動態(tài)調試是在靜態(tài)調試的基礎上進行的,在電路的輸入端加入合適的信號,按信號的流向,順序檢測各測試點的輸出信號,若發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,應分析其原因,并排除故障,再進行調試,直到滿足要求。
 
測試過程中不能僅憑感覺或印象,要始終借助儀器觀察。使用示波器時,最好把示波器的信號輸入方式置于“DC”擋,通過直流耦合方式,可同時觀察被測信號的交、直流成分。
 
通過調試,最后檢查功能塊和整機的各種指標(如信號的幅值、波形形狀、相位關系、增益、輸入阻抗和輸出阻抗、靈敏度等)是否滿足設計要求,如必要,再進一步對電路參數(shù)提出合理的修正。
 
電子電路調試中的若干問題
 
1、問題一
 
據(jù)待調試系統(tǒng)的工作原理(原理圖和PCB)擬定調試步驟和測量方法,確定測試點,并在圖紙上和板子上標出位置,畫出調試數(shù)據(jù)記錄表格等。
 
2、問題二
 
搭設調試工作臺,工作臺配備所需的調試儀器,儀器的擺設應操作方便,便于觀察。學生往往不注意這個問題,在制作或調機時工作臺很亂,工具、書本、衣物等與儀器混放在一起,這樣會影響調試。
 
特別提示:在制作和調試時,一定要把工作臺布置的干凈、整潔。這便是“磨刀不誤砍柴工”。
 
3、問題三
 
對于硬件電路,應為被調試系統(tǒng)選擇測量儀表,測量儀表的精度應優(yōu)于被測系統(tǒng);對于軟件調試,則應配備微機和開發(fā)工具。
 
4、問題四
 
電子電路的調試順序一般按信號流向進行,將前面調試過的電路輸出信號作為后一級的輸入信號,為最后統(tǒng)調創(chuàng)造條件。
 
5、問題五
 
選用可編程邏輯器件實現(xiàn)的數(shù)字電路,應完成可編程邏輯器件源文件的輸入、調試與下載,并將可編程邏輯器件和模擬電路連接成系統(tǒng),進行總體調試和結果測試。
 
6、問題六
 
在調試過程中,要認真觀察和分析實驗現(xiàn)象,做好記錄,保證實驗數(shù)據(jù)的完整可靠。
 
電子電路調試前的工作
 
電路安裝完畢,通常不宜急于通電,應該先認真檢查一下。檢查內容主要包括以下幾個方面:
 
1、連線是否正確
 
檢查電路連線是否正確,包括錯線(連線一端正確,另一端錯誤)、少線(安裝時完全漏掉的線)和多線(連線的兩端在電路圖上都是不存在的)。
 
查線的方法通常有兩種:
 
一是,照電路圖檢查安裝的線路:這種方法的特點是,根據(jù)電路圖連線,按一定順序逐一檢查安裝好的線路,由此可比較容易地查出錯線和少線。
 
二是,照實際線路來對照原理電路進行查線:這是一種以元件為中心進行查線的方法。把每個元件(包括器件)引腳的連線一次查清,檢查每個去處在電路圖上是否存在,這種方法不但可以查出錯線和少線,還容易查出多線。
 
為了防止出錯,對于已查過的線通常應在電路圖上做出標記,最好用指針式萬用表“Ω×1”擋,或數(shù)字式萬用表“Ω擋”的蜂鳴器來測量,而且應直接測量元器件引腳,這樣可以同時發(fā)現(xiàn)接觸不良的地方。
 
2、元器件安裝情況
 
檢查元器件引腳之間有無短路;連接處有無接觸不良;二極管、三極管、集成器件和電解電容極性等是否連接有誤。
 
3、其它
 
此外,還應注意電源供電(包括極性)、信號源連線是否正確,以及電源端對地是否存在短路。
 
若電路經(jīng)過上述檢查,并確認無誤后,就可轉入調試。
 
電子電路調試方法
 
一般而言,調試包括測試和調整兩個方面。
 
所謂電子電路的調試,是以達到電路設計指標為目的而進行的一系列的測量→判斷→調整→再測量的反復進行過程。為了使調試順利進行,設計的電路圖上最好標明各點的電位值,相應的波形圖以及其它主要數(shù)據(jù)。調試方法通常采用先分調后聯(lián)調(總調)。
 
我們知道,任何復雜電路都是由一些基本單元電路組成的,因此,調試時可以循著信號的流向,逐級調整各單元電路,使其參數(shù)基本符合設計指標。這種調試方法的核心是:把組成電路的各功能塊(或基本單元電路)先調試好,并在此基礎上逐步擴大調試范圍,最后完成整機調試。采用先分調,后聯(lián)調的優(yōu)點是:能及時發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。新設計的電路一般采用此方法。
 
對于包括模擬電路、數(shù)字電路和微機系統(tǒng)的電子裝置更應采用這種方法進行調試。因為只有把三部分分開調試后,分別達到設計指標,并經(jīng)過信號及電平轉換電路后才能實現(xiàn)整機聯(lián)調。否則,由于各電路要求的輸入、輸出電壓和波形不匹配,盲目進行聯(lián)調,就可能造成大量的器件損壞。
 
除了上述方法外,對于已定型的產(chǎn)品和需要相互配合才能運行的產(chǎn)品也可采用一次性調試。
 
電子電路調試中的注意事項
 
調試結果是否正確,很大程度上受測量正確與否和測量精度的影響。為了保證調試的效果,必須減小測量誤差,提高測量精度。為此,需要注意以下幾點:
 
1、正確使用測量儀器的接地端
 
凡是使用地端接機殼的電子儀器進行測量時,儀器的接地端應和放大器的接地端連接在一起,否則儀器機殼引入的干擾不僅會使放大器的工作狀態(tài)發(fā)生變化,而且將使測量結果出現(xiàn)誤差。
 
根據(jù)這一原則,調試發(fā)射極偏置電路時,若需測量VCE,不應把儀器的兩端直接接在集電極和發(fā)射極上,而應分別對地測出VC、VE,然后將二者相減得VCE。若使用干電池供電的萬用表進行測量,由于電表的兩個輸入端是浮動的,所以允許直接跨接到測量點之間。
 
2、測量電壓所用儀器的輸入阻抗,必須遠大于被測處的等效阻抗
 
若測量儀器輸入阻抗小,則在測量時會引起分流,給測量結果帶來很大誤差。
 
3、測量儀器的帶寬必須大于被測電路的帶寬
 
例如:MF-20型萬用表的工作頻率為20~20000 Hz。如果放大器的fh =100 kHz,我們就不能用 MF-20來測試放大器的幅頻特性,否則,測試結果就不能反映放大器的真實情況。
 
4、要正確選擇測量點
 
用同一臺測量儀器進行測量時,測量點不同,儀器內阻引進的誤差大小將不同。例如,對于圖1所示電路,測C1點電壓VC1時,若選擇e2為測量點,測得VE2,根據(jù)VCl=VE2+VBE2求得的結果,可能比直接測Cl點得到的VC1的誤差要小得多。所以,出現(xiàn)這種情況,是因為Re2較小,儀器內阻引進的測量誤差小。
 
 
5、測量方法要方便可行
 
需要測量某電路的電流時,一般盡可能測電壓而不測電流,因為測電壓不必改動被測電路,測量方便。若需知道某一支路的電流值,可以通過測取該支路上電阻兩端的電壓,經(jīng)過換算而得到。
 
6、調試過程中,不但要認真觀察和測量,還要善于記錄
 
記錄的內容包括實驗條件、觀察的現(xiàn)象、測量的數(shù)據(jù)、波形和相位關系等。只有有了大量可靠的實驗記錄并與理論結果加以比較,才能發(fā)現(xiàn)電路設計上的問題,完善設計方案。
 
調試時出現(xiàn)故障的解決方法
 
要認真查找故障原因,切不可一遇故障解決不了就拆掉線路重新安裝。因為重新安裝的線路仍可能存在各種問題,如果是原理上的問題,即使重新安裝也解決不了問題。我們應當把查找故障,分析故障原因,看成一次好的學習機會,通過它來不斷提高自己分析問題和解決問題的能力。
 
 
1、檢查故障的一般方法
 
故障是不期望但又不可避免的電路異常工作狀況。分析、尋找和排除故障是電氣工程人員必備的實際技能。對于一個復雜的系統(tǒng)來說,要在大量的元器件和線路中迅速、準確地找出故障是不容易的。一般故障診斷過程,就是從故障現(xiàn)象出發(fā),通過反復測試,做出分析判斷,逐步找出故障原因的過程。
 
2、故障現(xiàn)象和產(chǎn)生故障的原因
 
(1)常見的故障現(xiàn)象:放大電路沒有輸入信號,而有輸出波形。放大電路有輸入信號,但沒有輸出波形,或者波形異常。串聯(lián)穩(wěn)壓電源無電壓輸出,或輸出電壓過高且不能調整,或輸出穩(wěn)壓性能變壞、輸出電壓不穩(wěn)定等。振蕩電路不產(chǎn)生振蕩。計數(shù)器輸出波形不穩(wěn),或不能正確計數(shù)。收音機中出現(xiàn)“嗡嗡”交流聲和“啪啪”的汽船聲等。以上是最常見的一些故障現(xiàn)象,還有很多奇怪的現(xiàn)象,在這里就不一一列舉了。
 
(2)產(chǎn)生故障的原因:故障產(chǎn)生的原因很多,情況也很復雜,有的是一種原因引起的簡單故障,有的是多種原因相互作用引起的復雜故障。因此,引起故障的原因很難簡單分類。這里只能進行一些粗略的分析。
 
對于定型產(chǎn)品使用一段時間后出現(xiàn)故障,故障原因可能是元器件損壞,連線發(fā)生短路或斷路(如焊點虛焊、接插件接觸不良、可變電阻器、電位器、半可變電阻等接觸不良、接觸面表面鍍層氧化等),或使用條件發(fā)生變化(如電網(wǎng)電壓波動,過冷或過熱的工作環(huán)境等)影響電子設備的正常運行。
 
對于新設計安裝的電路來說,故障原因可能是:實際電路與設計的原理圖不符;元器件焊接錯誤、元器件使用不當或損壞;設計的電路本身就存在某些嚴重缺點,不滿足技術要求;連線發(fā)生短路或斷路等。
 
儀器使用不正確引起的故障,如示波器使用不正確而造成的波形異常或無波形,接地問題處理不當而引入干擾等。
 
各種干擾引起的故障。
 
3、檢查故障的一般方法
 
查找故障的順序可以從輸入到輸出,也可以從輸出到輸入。查找故障的一般方法有:
 
(1)直接觀察法:直接觀察法是指不用任何儀器,利用人的視、聽、嗅、觸等作為手段來發(fā)現(xiàn)問題,尋找和分析故障。直接觀察包括不通電檢查和通電觀察。
 
檢查儀器的選用和使用是否正確;電源電壓的等級和極性是否符合要求;電解電容的極性、二極管和三極管的管腳、集成電路的引腳有無錯接、漏接、互碰等情況;布線是否合理;印刷板有無斷線;電阻電容有無燒焦和炸裂等。
 
通電觀察元器件有無發(fā)燙、冒煙,變壓器有無焦味,電子管、示波管燈絲是否亮,有無高壓打火等。
 
此法簡單,也很有效,可作初步檢查時用,但對比較隱蔽的故障無能為力。
 
(2)用萬用表檢查靜態(tài)工作點:電子電路的供電系統(tǒng),半導體三極管、集成塊的直流工作狀態(tài)(包括元、器件引腳、電源電壓)、線路中的電阻值等都可用萬用表測定。當測得值與正常值相差較大時,經(jīng)過分析可找到故障。
 
順便指出,靜態(tài)工作點也可以用示波器“DC”輸入方式測定。用示波器的優(yōu)點是:內阻高,能同時看到直流工作狀態(tài)和被測點上的信號波形以及可能存在的干擾信號及噪聲電壓等,更有利于分析故障。
 
(3)信號尋跡法:對于各種較復雜的電路,可在輸入端接入一個一定幅值、適當頻率的信號(例如,對于多級放大器,可在其輸入端接入 f=1000 Hz的正弦信號),用示波器由前級到后級(或者相反),逐級觀察波形及幅值的變化情況,如哪一級異常,則故障就在該級。這是深入檢查電路的方法。
 
(4)對比法:懷疑某一電路存在問題時,可將此電路的參數(shù)與工作狀態(tài)相同的正常電路的參數(shù)(或理論分析的電流、電壓、波形等)進行一一對比,從中找出電路中的不正常情況,進而分析故障原因,判斷故障點。
 
(5)部件替換法:有時故障比較隱蔽,不能一眼看出,如這時你手頭有與故障儀器同型號的儀器時,可以將儀器中的部件、元器件、插件板等替換有故障儀器中的相應部件,以便于縮小故障范圍,進一步查找故障。
 
(6)旁路法:當有寄生振蕩現(xiàn)象時,可以利用適當容量的電容器,選擇適當?shù)臋z查點,將電容臨時跨接在檢查點與參考接地點之間,如果振蕩消失,就表明振蕩是產(chǎn)生在此附近或前級電路中。否則就在后面,再移動檢查點尋找之。應該指出的是,旁路電容要適當,不宜過大,只要能較好地消除有害信號即可。
 
(7)短路法:就是采取臨時性短接一部分電路來尋找故障的方法。短路法對檢查斷路性故障最有效。但要注意對電源(電路)是不能采用短路法的。
 
 
(8)斷路法:斷路法用于檢查短路故障最有效。斷路法也是一種使故障懷疑點逐步縮小范圍的方法。例如,某穩(wěn)壓電源因接入一帶有故障的電路,使輸出電流過大,我們采取依次斷開電路的某一支路的辦法來檢查故障。如果斷開該支路后,電流恢復正常,則故障就發(fā)生在此支路。
 
實際調試時,尋找故障原因的方法多種多樣,以上僅列舉了幾種常用的方法。這些方法的使用可根據(jù)設備條件,故障情況靈活掌握,對于簡單的故障用一種方法即可查找出故障點,但對于較復雜的故障則需采取多種方法互相補充、互相配合,才能找出故障點。
 
在一般情況下,尋找故障的常規(guī)做法是:先用直接觀察法,排除明顯的故障。再用萬用表(或示波器)檢查靜態(tài)工作點。信號尋跡法是對各種電路普遍適用而且簡單直觀的方法,在動態(tài)調試中廣為應用。
 
應當指出,對于反饋環(huán)內的故障診斷是比較困難的,在這個閉環(huán)回路中,只要有一個元器件(或功能塊)出故障,則往往整個回路中處處都存在故障現(xiàn)象。尋找故障的方法是先把反饋回路斷開,使系統(tǒng)成為一個開環(huán)系統(tǒng),然后再接入一適當?shù)妮斎胄盘?,利用信號尋跡法逐一尋找發(fā)生故障的元、器件(或功能塊)。
 
來源:電路板PCB專家
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