機(jī)遇與挑戰(zhàn)：

• 中國(guó)本土EMS企業(yè)經(jīng)過10余年的發(fā)展已初具規(guī)模 
• 缺乏外部資金支持，難以擴(kuò)大規(guī)模
• 物料配套能力差、技術(shù)含量不高、缺乏資金及政策支持、行業(yè)缺乏自律等問題仍然存在

近幾年，中國(guó)電子制造服務(wù)(EMS)企業(yè)陸續(xù)進(jìn)入發(fā)展的第10個(gè)年頭。10年來，中國(guó)EMS企業(yè)與SMT(表面貼裝)產(chǎn)業(yè)可以說是從無到有，從小到大。企業(yè)的發(fā)展折射出產(chǎn)業(yè)的變遷。中國(guó)本土EMS企業(yè)經(jīng)過10余年的發(fā)展，已經(jīng)形成一定規(guī)模，為我國(guó)電子工業(yè)的發(fā)展作出了巨大的貢獻(xiàn)，同時(shí)也帶動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，特別是帶動(dòng)了上游設(shè)備材料業(yè)以及下游終端消費(fèi)產(chǎn)品的發(fā)展。但在蓬勃發(fā)展的同時(shí)，我們也看到，電子制造服務(wù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展還存在很多問題，比如物料配套能力差、技術(shù)含量不高、缺乏資金及政策支持、行業(yè)缺乏自律等，未來企業(yè)發(fā)展之路如何走，研發(fā)之路要不要走企業(yè)如何定位，要規(guī)模還是要質(zhì)量這些問題都會(huì)影響EMS企業(yè)未來的發(fā)展。

擺脫低端向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變
SMT作為以制造工藝為基本屬性的現(xiàn)代主流電子組裝制造技術(shù)，在中國(guó)這個(gè)“重理論輕實(shí)踐”、“重設(shè)計(jì)輕工藝”的環(huán)境中，完全依靠企業(yè)自身的積累來發(fā)展，可以說是處于“野蠻生長(zhǎng)”的狀態(tài)。清華大學(xué)教授王天曦認(rèn)為，正因?yàn)?ldquo;野蠻生長(zhǎng)”，造就了SMT-EMS產(chǎn)業(yè)很強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)和自我發(fā)展的能力。20多年來，我國(guó)SMT-EMS產(chǎn)業(yè)從無到有，從了解“SMT”這個(gè)陌生的英文縮寫開始，為我國(guó)上個(gè)世紀(jì)80年代開始的彩電、收錄機(jī)、錄像機(jī)直到后來的計(jì)算機(jī)、手機(jī)、數(shù)碼產(chǎn)品、高清高保真視聽設(shè)備等產(chǎn)品遍布中國(guó)和走向世界立下汗馬功勞。

我國(guó)已經(jīng)成為電子制造和SMT應(yīng)用大國(guó)但還不是強(qiáng)國(guó)的說法近年來不絕于耳，什么時(shí)候才能圓我們的強(qiáng)國(guó)夢(mèng)我們有條件有基礎(chǔ)實(shí)現(xiàn)它嗎國(guó)際金融危機(jī)會(huì)不會(huì)成為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)夢(mèng)的障礙為了實(shí)現(xiàn)SMT大國(guó)向SMT強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變，我們應(yīng)該從哪些方面努力王天曦表示，中國(guó)電子制造唯一的出路是抓住機(jī)遇，擺脫低端，走出困境，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，建立科學(xué)發(fā)展模式。即盡快實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的低端向中高端提升，由SMT-EMS大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變。清華-偉創(chuàng)力SMT實(shí)驗(yàn)室主任王豫明認(rèn)為，中國(guó)必須由SMT-EMS產(chǎn)業(yè)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變，這是業(yè)界共識(shí)，也是業(yè)界同仁現(xiàn)在和未來奮斗的目標(biāo)。王豫明認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)SMT強(qiáng)國(guó)的目標(biāo)不是空中樓閣，而是有客觀依據(jù)和現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)并符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律的。

我國(guó)SMT產(chǎn)業(yè)經(jīng)過了20多年的發(fā)展，目前除了集成電路設(shè)計(jì)制造和平板顯示屏外，包括印制電路板、無源元件及其他電子零配件都已經(jīng)基本實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)配套。在一部分元件和材料如片式電感器等關(guān)鍵技術(shù)方面擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，積累了一批技術(shù)含量高、市場(chǎng)容量大、應(yīng)用與產(chǎn)業(yè)化前景好的優(yōu)秀科研成果，為SMT(表面貼裝技術(shù))、EMS(電子制造服務(wù))產(chǎn)業(yè)的發(fā)展打下了良好的基礎(chǔ)。貼片機(jī)的持有量是組裝制造產(chǎn)能的標(biāo)志，2008年中國(guó)擁有自動(dòng)貼片機(jī)超過6萬臺(tái)，擁有SMT 生產(chǎn)線超過2萬條，保有量已位居世界前列。同時(shí)，我國(guó)電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施和配套能力也優(yōu)于周邊正在發(fā)展的國(guó)家。在2007年前后我國(guó)電子制造業(yè)出現(xiàn)了向周邊國(guó)家轉(zhuǎn)移的浪潮，而主要的生產(chǎn)中高端產(chǎn)品的企業(yè)仍然選擇留在了中國(guó)，這是有力的證明。

避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)
早期發(fā)展起來的EMS企業(yè)是通過以加工、贏利、買設(shè)備到再加工、再贏利、再買設(shè)備的方式滾動(dòng)發(fā)展壯大起來的，但發(fā)展到現(xiàn)在，企業(yè)似乎都遇到了同樣的問題，即下一步如何發(fā)展。北京電子學(xué)會(huì)SMT委員會(huì)秘書長(zhǎng)劉海濤在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)介紹說，10年前，一個(gè)EMS工廠每天開工8小時(shí)就能贏利，現(xiàn)在很多企業(yè)每天開工16小時(shí)也許還不能贏利。如今的擴(kuò)張速度已經(jīng)遠(yuǎn)不如從前，在缺乏外部資金支持的條件下，即使企業(yè)以這樣的擴(kuò)張模式發(fā)展也永遠(yuǎn)趕不上富士康等EMS巨頭的發(fā)展。而如果不擴(kuò)張產(chǎn)量，成本就沒有優(yōu)勢(shì)。

劉海濤認(rèn)為，目前EMS企業(yè)有兩個(gè)發(fā)展方向，就是往大規(guī)模航母型企業(yè)和小規(guī)模高端實(shí)驗(yàn)室兩個(gè)方向發(fā)展。大規(guī)模航母型企業(yè)就像富士康、偉創(chuàng)力這樣的巨頭，而小規(guī)模高端實(shí)驗(yàn)室是指那些EMS企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模不大，但有很強(qiáng)的研發(fā)工藝解決方案的能力，擁有完善的檢測(cè)設(shè)備，所接訂單的批量不大，但種類多、難度大。這類公司的主要業(yè)務(wù)是為國(guó)內(nèi)外高端產(chǎn)品進(jìn)行研發(fā)試制，國(guó)外一些國(guó)家已經(jīng)出現(xiàn)了一批此類型的公司。而國(guó)內(nèi)的中小型EMS企業(yè)雖然也屬于“小批量、多品種”的類型，但缺乏相關(guān)的生產(chǎn)工藝、人才，大多沒有配備像X-RAY這類的檢測(cè)設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量分析無從談起。這類中型企業(yè)規(guī)模不如國(guó)際巨頭，工藝及解決方案不如高端實(shí)驗(yàn)室，如何定位值得思考。

很多中小EMS企業(yè)的決策人都很清楚，貼片只是電子產(chǎn)業(yè)鏈當(dāng)中附加值最低的部分，已由當(dāng)初的技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)。而研發(fā)的附加值要高一些，但研發(fā)之路并不像人們想象得那么平坦。

劉海濤分析認(rèn)為，研發(fā)需要巨大的投入，投入后是否能有回報(bào)也是個(gè)問題。比如，一些EMS企業(yè)自主研發(fā)IT產(chǎn)品，等研發(fā)出來投入市場(chǎng)的時(shí)候發(fā)現(xiàn)行業(yè)技術(shù)已經(jīng)升級(jí)換代，這款產(chǎn)品的價(jià)格和性能已經(jīng)沒有優(yōu)勢(shì)。由于缺乏相關(guān)行業(yè)人才和信息，對(duì)產(chǎn)品把握不準(zhǔn)，造成了研發(fā)的失敗。一些本土EMS企業(yè)雖具備了一定的研發(fā)和設(shè)計(jì)能力，在研發(fā)時(shí)避開了難度較大、專業(yè)性強(qiáng)的電力和儀表等專用行業(yè)的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)向鼠標(biāo)、MP4等民用IT產(chǎn)品，雖然也奠定了自己的研發(fā)實(shí)力，但仍然沒有擺脫同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)。劉海濤強(qiáng)調(diào)，此類研發(fā)門檻低，產(chǎn)品解決方案比較透明，從而造成行業(yè)由同質(zhì)化制造轉(zhuǎn)為同質(zhì)化研發(fā)，但這仍沒有擺脫價(jià)格戰(zhàn)。這種研發(fā)并沒有實(shí)現(xiàn)真正意義上的研發(fā)，如何做到真正意義上的研發(fā)才是大家要思考的問題。只有真正意義上的研發(fā)才能擺脫“不研發(fā)等死、研發(fā)找死”的怪圈。

　　調(diào)整政策加大扶持力度

　　由于電子制造服務(wù)業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策沒有給出明確的行業(yè)劃分和有針對(duì)性的扶植政策，該行業(yè)的發(fā)展隨意性強(qiáng)，沒有得到政府的行業(yè)指導(dǎo)，多數(shù)企業(yè)還處于低附加值的簡(jiǎn)單重復(fù)階段，致使行業(yè)的發(fā)展難以規(guī)范，同時(shí)惡性競(jìng)爭(zhēng)也制約了行業(yè)的發(fā)展。民間組織的行業(yè)協(xié)會(huì)都注意到了產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)發(fā)展的重要性，但是力量有限，不能形成有效的資源整合。這些都制約了我國(guó)EMS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　北京柏瑞安科技有限公司總經(jīng)理?xiàng)钔d在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示，電子制造服務(wù)業(yè)沒有得到應(yīng)有的重視也是因?yàn)橛幸环N觀念認(rèn)為，該行業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，沒有核心技術(shù)和高技術(shù)含量，逐步將其劃歸為非鼓勵(lì)行業(yè)。“中國(guó)現(xiàn)在是制造大國(guó)，但是絕非制造強(qiáng)國(guó)。電子制造服務(wù)業(yè)市場(chǎng)前景雖然巨大，但是在真正的骨干企業(yè)中還沒有中國(guó)民族企業(yè)。制造企業(yè)要想真正發(fā)展壯大，需要產(chǎn)業(yè)鏈橫向擴(kuò)張。目前制造業(yè)的高新技術(shù)已經(jīng)涵蓋產(chǎn)品研發(fā)、高端檢測(cè)、失效分析、材料分析、焊接技術(shù)、質(zhì)量分析、產(chǎn)品可靠性管理等各個(gè)學(xué)科和領(lǐng)域，沒有這些技術(shù)底蘊(yùn)和基礎(chǔ)，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)和發(fā)展就會(huì)受到制約。并且，這個(gè)行業(yè)需要巨大的固定資產(chǎn)投資，銀行傳統(tǒng)的信貸資金抵押方式已不適應(yīng)該行業(yè)的發(fā)展，而中小型企業(yè)很難得到商業(yè)銀行的貸款支持，國(guó)家擔(dān)保部門也沒有出臺(tái)針對(duì)性的扶持政策。并且該行業(yè)規(guī)范的企業(yè)稅負(fù)過重，嚴(yán)重地影響了市場(chǎng)規(guī)范性的發(fā)展。稅收政策應(yīng)該有針對(duì)性地進(jìn)行調(diào)整，對(duì)該行業(yè)的扶植應(yīng)有一個(gè)明確的方式和力度。”楊同興表示。

　　惠州大亞灣光弘科技電子有限公司總經(jīng)理唐建興在接受《中國(guó)電子報(bào)》記者采訪時(shí)表示，經(jīng)過十余年的發(fā)展，中國(guó)眾多的電子制造服務(wù)企業(yè)經(jīng)過不懈地努力，不斷提升技術(shù)水平和管理能力，目前已形成了十分完整的電子制造產(chǎn)業(yè)鏈，在很多產(chǎn)品領(lǐng)域的配套能力也十分強(qiáng)大。如在手機(jī)領(lǐng)域就已形成了從方案集成、元器件生產(chǎn)、主板代加工、整機(jī)組裝到物流及售后服務(wù)一站式的配套能力。中國(guó)制造的產(chǎn)品在全球市場(chǎng)上擁有了強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，中國(guó)開始在由制造大國(guó)到制造強(qiáng)國(guó)的道路上不斷邁進(jìn)。“在企業(yè)高速發(fā)展的同時(shí)，我們也希望相關(guān)政府職能部門能提供一個(gè)更加開放、公平的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，并在融資渠道、稅收政策等方面給企業(yè)更多的扶持和發(fā)展空間，讓中國(guó)制造真正走向世界。”唐建興最后強(qiáng)調(diào)。