【導(dǎo)讀】電機能量回饋問題是一個發(fā)生在電機驅(qū)動系統(tǒng)中的常見問題。許多設(shè)計人員不得不選擇相當(dāng)于額定電壓水平兩倍的電機電源電壓（VM）等級，這會增加系統(tǒng)成本。幸運的是，如果您能先估計泵升幅度，您就可以選擇恰好的VM裕度。今天，介紹一種估計泵升水平的方法。
VM泵升波形
圖1展示了在減速過程中由能量回饋引起的典型VM泵升波形。當(dāng)輸入PWM（脈寬調(diào)制）占空比從99％變?yōu)?0％時，VM電壓從24V被泵升至32V。（在TI電機驅(qū)動器裝置DRV8840上進行的測試，DRV8840是一種5A的有刷直流 （DC） 電機驅(qū)動器。）
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圖1：再生電能現(xiàn)象和VM泵升現(xiàn)象
泵升機制
在這里我們需要一些DC/DC電源管理背景資料以了解泵升機制。因此，讓我們來看看典型的降壓 — 升壓電路是如何工作的；請參閱圖2。有趣的是，在PWM控制過程中使用H橋驅(qū)動電機時，您能同時看到降壓和升壓的過程。如圖3所示，在PWM的開通時間段，它是一個典型的降壓電路。而圖4中，在PWM的斷開時間段，對反電動勢（EMF）而言，則充當(dāng)升壓機制中的輸入電源。
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圖2：降壓和升壓電路
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圖4：升壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)
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該有刷DC電機的運行模式可表示為方程式（1）。
VBST將比VVM高，并引起泵升效應(yīng)。假設(shè)K接近1，那么任何時候您減小占空比并使D2 《 D1，VM泵升均會發(fā)生。例如，要是您讓占空比從100％減至50％，則VBST = 2 * VM。要是您讓占空比從90％減至30％，那么您將看到泵升電壓是VM的3倍。
泵升測試
在實踐中，VM泵升不能像上述方程式（8）估算的那么高，因為電源和VM電容器會有吸收電能的能力，這有助于降低泵升水平。為了驗證該估算方法，我們可添加一個從電源到VM的二極管Ts1（如圖5所示），力圖在沒有電源吸收電能的情況下獲得純泵升效應(yīng)。
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圖5：泵升電壓測試結(jié)果
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表1和圖6展示了測試結(jié)果。（注意：某些泵升電壓超過了DRV8840產(chǎn)品說明書的VM規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)；這僅適用于測試。絕不建議該器件在超過規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的條件下使用。）
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圖6：測試結(jié)果圖
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圖7：當(dāng)PWM占空比從100％減至50％時的VM泵升（測試包含圖5上的Ts1）
降低電壓泵升效應(yīng)
有兩種方法可控制VM泵升：
采用快速衰減模式。當(dāng)DRV8840處于快速衰減模式的時候，圖4所示的升壓拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)就不復(fù)存在了。通常情況下，反電動勢EMF將一直低于VM電壓，因此根本不會發(fā)生VM泵升。但是這種情況下，減速至目標(biāo)速度，將需要較長的時間，如圖8所示。
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圖8：快速衰減時沒有VM泵升
使用瞬態(tài)電壓抑制器（TVS）來強行限制VM泵升。如果您選擇鉗位電壓比額定VM等級稍高的TVS并作為圖5所示的Ts2放置，那么它將能強行限制 VM泵升（見圖9）。筆者用了一個27V的TVS，VM泵升被有效地限制在29.6V。該TVS還充當(dāng)了動態(tài)制動裝置，使得電機能快速減速。
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圖9
總結(jié)
在電機減速過程中，VM泵升實際上是動能回饋并轉(zhuǎn)換為電能的指示。其特性如下：
PWM驅(qū)動中包含的泵升電路拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是為什么反電動勢能即使在小于電源電壓的情況下也能迫使電流回到VM電源的關(guān)鍵因素。在減速階段，若使用快速衰減模式則不會引起VM泵升，但電機需要相對較長的時間才能減慢速度。
TVS鉗位法或其它動態(tài)制動法可有效解決VM泵升過高的問題，在降低VM泵升效應(yīng)的同時又能保持較快的減速速度。
