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電磁流量計測量誤差大?問題很可能在這里

發(fā)布時間:2017-09-13 責任編輯:wenwei

【導讀】電磁流量計以無壓損、高精度、價格適中等優(yōu)勢,廣受石化、化工等行業(yè)企業(yè)的青睞,在流量計量中擔任著重要的角色。然而在實際應用中,受操作不當、設備選擇不合理、安裝不科學的情況,測量誤差就很難避免,給使用者造成麻煩。因此,廣大儀表人應當重視各種造成電磁流量計誤差的因素。
 
總的來說,造成電磁流量計誤差的主要影響因素可以分為三類:選型不當,待測液影響和干擾。
 
選型不當
 
電磁流量計測量誤差大?問題很可能在這里
 
1.待測液體流速
 
電磁流量計可測的流速范圍一般為0.5~10m/s,經(jīng)濟流速范圍為1.5~3m/s。實際使用時要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑。
 
2.電極及襯里材料選擇
 
電極及襯里材料直接與待測液體接觸,應根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,如選擇不當,則會造成附著速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯里變形等問題,進而產(chǎn)生測量誤差。
 
3.勵磁穩(wěn)定性
 
電磁流量計的勵磁方式有直流勵磁、交流正弦波勵磁和雙頻矩形波勵磁等,直流勵磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題,交流正弦勵磁容易引起零點變動,而雙頻矩形波勵磁既有低頻矩形波勵磁優(yōu)良的零點穩(wěn)定性,又有高頻矩形波勵磁對流體噪聲較強的抑制能力,是一種較理想的勵磁方式。實際應用時,應盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定,以確保磁場強度恒定,減小由于磁場強度變化引起的測量誤差。
 
4.混合相流體測量
 
用電磁流量計測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時,如果選用由單相液體校準的電磁流量計,則會產(chǎn)生測量誤差,此時應選擇不會引起液固相分離的直管段處安裝傳感器
 
待測液體影響
 
電磁流量計測量誤差大?問題很可能在這里
 
1.待測液體電導率劇烈變化
 
待測液體電導率較大時,會引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動,若問題十分嚴重,則控制系統(tǒng)很難實現(xiàn)正常的運作;而待測液體電導率過低時,電極很難實現(xiàn)正常輸出,如果操作中待測液體電導率處于下限值以下范圍,那么電磁流量計就很難正常發(fā)揮作用。針對這些情況,首先,要立足實際需求,結(jié)合相關標準和要求,進行電磁流量計類型的選擇;其次,安裝反應器或直管段,以保障物料的充分混合,推動化學反應的順利實現(xiàn);再次,重新進行流量計類型的甄選。
 
2.待測液體氣泡或非滿管
 
對于氣泡,主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡。包含大量氣泡體積的流量,會影響測量的準確性。若氣泡直徑過大,甚至超過電極直徑的數(shù)值,則測量顯示過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),波動無法避免。針對這種情況,首先,可將集氣器安裝在電磁流量計上,同時按照周期進行排氣操作;其次,合理更換安裝位置;再次,將垂直管道安裝在電磁流量計上,保障自下而上的方向;第四,安裝傳感器時,避免與排放口距離過近;第五,將傳感器安裝在控制閥位置,處于其上游位置,或泵的下游。
 
3.待測液體電導率太低
 
被測液體電導率降低,會增加電極的輸出阻抗,并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負載效應而產(chǎn)生測量誤差,如果實際電導率低于下限值,則儀器不能正常工作,示值會產(chǎn)生波動。對策:選用其它滿足要求的低電導率電磁流量計,如電容式電磁流量計;選用其它原理流量計,如孔板等。
 
4.測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)
 
測量中,待測液體存在非對稱情況,主要存在兩種流動組合:一種為單一的漩渦流;另一種是沿管線軸線的直線流,液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況,可采用流量調(diào)節(jié)器進行調(diào)整;其次,保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑具有相同的數(shù)值;再次,為上游留夠充足的直管段。
 
5.測量管內(nèi)存在著層
 
電磁流量計常用于測量非清潔流體。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),使得電磁流量計電極表面或管道內(nèi)受到污染,造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象。針對這種情況,首先,定期清洗電磁流量計;其次,合理提升流速,將其控制在4m/s狀態(tài);再次,應用聚四氯乙烯等材料的襯里。
 
干擾影響
 
電磁流量計測量誤差大?問題很可能在這里
 
1.空間電磁干擾
 
轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長,在較強電磁環(huán)境下,很易受到干擾,從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線性情況,很難正常顯示。針對這種情況,首先,引入屏蔽措施,可在接地鋼管內(nèi)進行電纜的單獨引入,并使用達標的屏蔽電纜;其次,合理縮短電纜長度;再次,與強磁場保持較遠距離。
 
2.連接電纜問題
 
電磁流量應用的實質(zhì)是借助特定的電纜,實現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接,形成完整的系統(tǒng),因此導體的橫截面積、電容、電纜場地等都會產(chǎn)生不良影響。針對該情況,首先,要保證電纜型號滿足要求,實現(xiàn)末端的有效連接,防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象;其次,控制長度范圍,通常越短越好。
 
3.接地問題
 
因傳感器的輸出信號很小,通常只要幾毫伏,為了提高抗干擾能力,傳感器的零電位必須單獨可靠接地,且傳感器輸出信號接地點應與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應小于10Ω,在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時,傳感器兩側(cè)應安裝接地環(huán),并可靠接地,以使流體接地,流體電位與地電位相同。
 
4.電極和勵磁線圈對稱點安裝點振動
 
電磁流量計的勵磁線圈和電極需保證對稱,一旦不對稱,生產(chǎn)過程中偏差就會引發(fā),測量結(jié)果很難保證準確。另外,安裝地點需達到較高的防振動標準,否則無法保證測量數(shù)值的精準性,甚至誘發(fā)儀表的不正常工作。
 
 
 
 
 
 
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